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Desde su introducción, las extrusoras de doble tornillo se han utilizado ampliamente en el campo de la modificación de plástico y son el equipo principal en el campo de la modificación. Cada fábrica de modificaciones cuida bien la extrusora de doble tornillo, pero en el trabajo diario, es inevitable sufrir pérdidas y reparaciones de equipos. Entonces, para evitar o reducir pérdidas y cómo repararlas después de una falla, el editor le presentará algunos consejos sobre el mantenimiento y reparación de la extrusora.
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En la industria del plástico en constante evolución, la innovación tecnológica de las extrusoras de doble tornillo siempre ha liderado el progreso de la industria.Hoy, exploremos las últimas innovaciones en extrusoras de doble tornillo.
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Como caballo de batalla en el campo de la composición, el rendimiento superior y la personalización del extrusor de doble tornillo son sus características ventajosas en esta posición.Puede combinar diferentes aditivos y cargas para lograr diferentes formas y propiedades de partículas con diferentes propiedades. Si bien se puede procesar una variedad de aditivos y cargas para la extrusión, algunos métodos para obtener estos productos también pueden provocar problemas de contaminación y bajo flujo o baja presión en muchas áreas del barril.
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Para una extrusora de doble tornillo, el tornillo se divide principalmente en una sección de alimentación, una sección de fusión, una sección de mezcla, una sección de escape y una sección de homogeneización.Los componentes roscados incluyen principalmente transporte, fusión, corte, mezcla de materiales, control del tiempo de residencia y otras funciones.Los elementos roscados de la extrusora de doble tornillo se combinan formando un 'bloque de construcción'.En la práctica, se pueden ajustar según las diferentes necesidades de producción.Por lo tanto, la combinación de tornillos es la clave para personalizar el proceso de extrusión de doble tornillo.
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La estructura específica de las extrusoras de doble tornillo de plástico se basa en las extrusoras de doble tornillo reales, y las extrusoras de doble tornillo especialmente diseñadas se pueden dividir en tipos con malla y sin malla según las posiciones relativas de los dos tornillos.Las extrusoras de plástico de doble tornillo pueden disponer y combinar elementos roscados y elementos cilíndricos de diversas formas geométricas.Basado en experiencia, teoría, prueba práctica, el diseño se puede optimizar para diferentes requisitos de mezcla para adaptarse a las necesidades de diferentes fórmulas de proceso, lo que hace que la extrusora de doble tornillo co-rotativa sea altamente adaptable.
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La extrusora de doble etapa (Serie SP) y la extrusora de doble tornillo (Serie TSE) son las principales series de productos de Kairong Group y Haisi Extrusion.Existen grandes diferencias entre estos dos modelos.
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El masterbatch de color especial tiene importantes ventajas, como alta concentración, buena dispersión y limpieza durante el procesamiento del producto.
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Este artículo presenta los principios básicos de la extrusión de plásticos con doble tornillo, incluidos los principios mecánicos, el principio térmico, el principio de desaceleración, la alimentación actúa como refrigerante, en la zona de alimentación, se adhiere al cilindro y se desliza sobre el tornillo, los materiales son los que más cuestan. Los costos de energía son relativamente poco importantes, la presión al final del tornillo es muy importante, salida = desplazamiento de la última rosca +/- flujo de presión y fuga, la velocidad de corte juega un papel importante en la viscosidad, y el motor se opone al cilindro en estos aspectos.
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El extrusor de doble tornillo se desarrolla sobre la base de la extrusora de un solo tornillo. La diferencia entre el extrusor de doble tornillo y el extrusor único se refleja principalmente en dos aspectos: el método de transferencia de material y el campo de velocidad de flujo de material. En comparación con el extrusor de tornillo único, el espectro de flujo complejo del material en el extrusor de tornillo doble muestra ventajas macroscópicas que el extrusor de tornillo único no puede coincidir, como mezcla adecuada, buena transferencia de calor, alta capacidad de fusión, buena capacidad de escape y buen control de la temperatura del material. Este artículo describirá brevemente las ventajas de los extrusores de doble tornillo.
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Una extrusora de tornillo es una máquina que puede concentrar una serie de procesos de unidades básicas químicas, como transmisión sólida, presurización, fusión, agotadora, deshumidificación, fusión de transmisión y bombeo de procesos físicos en el tornillo en el extrusor. Según el número de tornillos, las extrusoras se pueden dividir en extrusoras de un solo tornillo y extrusor de doble tornillo. ¿Cuál es la diferencia entre los dos?