Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-09-09 Origen:Sitio
Quizás muchas personas hayan descubierto que la mayoría de las extrusoras utilizadas en líneas de producción de productos a gran escala son estructuras de un solo tornillo y muy pocas son estructuras de dos tornillos. Los proveedores de materias primas, especialmente los fabricantes de materiales modificados, masterbatches funcionales o masterbatches de color, utilizan principalmente extrusoras de doble tornillo. ¿Por qué existe tal diferencia? En este artículo, el editor analizará y discutirá la diferencia entre extrusoras de un solo tornillo y extrusoras de doble tornillo.
1. Estructura del tornillo y principio de funcionamiento.
Extrusora de un solo tornillo: un tornillo con diferentes estructuras de rosca en diferentes partes. El material se funde y se transporta hacia adelante mediante el calentamiento y la rotación del tornillo. El proceso de transporte se basa principalmente en la rotación del tornillo y el arrastre del material por el barril.
Extrusora de doble tornillo: Dos tornillos pueden girar en la misma dirección o en direcciones opuestas. El proceso de transporte es el movimiento mutuo y el engranaje de los dos tornillos para forzar el movimiento del material. Además, la rotación de los dos tornillos hace que la dirección del movimiento de la unidad de material cambie todo el tiempo, lo que tiene un efecto de corte más fuerte sobre el material. El material en polvo/aceite se puede envolver bien entre los polímeros, de modo que el material se pueda mezclar bien.
2. Función y aplicación
Extrusora de un solo tornillo: La extrusora de un solo tornillo tiene una estructura relativamente simple y sus funciones son únicamente fundir, plastificar y transportar. Su capacidad de mezcla es muy débil. Precisamente debido a su estructura relativamente simple, su velocidad de extrusión y capacidad de transporte son mayores que las de una estructura de doble tornillo, lo que la hace adecuada para equipos de producción a gran escala con alto rendimiento.
Extrusora de doble tornillo: dado que los dos tornillos de la extrusora de doble tornillo giran simultáneamente, además del transporte forzado, también tiene un buen efecto de mezcla. Para la modificación de materiales, especialmente para fórmulas que requieren la adición de materiales en polvo/aceite, el efecto de mezcla de la extrusora de doble tornillo es muy superior al de la extrusora de un solo tornillo.
3. Dificultad de fabricación de equipos.
Obviamente, la dificultad de fabricación de la extrusora de doble tornillo es mucho mayor que la de la extrusora de un solo tornillo, especialmente la coincidencia de roscas y el grado de engrane de los dos tornillos, que también imponen altas exigencias a los fabricantes de equipos y también son factores importantes que afectan la mezcla. efecto de la extrusora. Se entiende que los fabricantes actuales de equipos de doble tornillo dividen el tornillo en dos partes: el eje del tornillo y el nudo de hilo, y diseñan muchos nudos de hilo con diferentes estructuras. Según el escenario de aplicación, los materiales de aplicación, los efectos requeridos, etc., diferentes combinaciones de nudos de hilo pueden cambiar la dirección de la unidad de material en el barril, cumpliendo así con los efectos de mezcla y los requisitos de aplicación de diferentes materiales.
4. Resumen
Los fabricantes que modifican materiales necesitan agregar varios aditivos para mezclarlos con las resinas. Algunos de estos aditivos se encuentran en forma oleosa, otros en polvo y algunos incluso son incompatibles con las resinas. Esto requiere el excelente efecto de mezcla de la extrusora de doble tornillo para dispersar los aditivos uniformemente en la resina y lograr el efecto deseado. Los fabricantes de productos utilizan gránulos de resina (incluidos materiales modificados en forma granular), que no requieren un corte fuerte para mezclarse y no requieren una extrusora compleja de doble tornillo.
Además, aunque un alto cizallamiento puede lograr mejores efectos de mezcla, no es un buen efecto en los materiales poliméricos. Bajo los efectos duales del calentamiento y el alto cizallamiento, los materiales poliméricos suelen sufrir un cierto grado de degradación, y la degradación significa degradación de la calidad de los productos. Esta es una de las razones por las que los fabricantes de materiales poliméricos en general utilizan extrusoras de un solo tornillo. Incluso si existe una demanda para el uso de materiales modificados especiales (relativamente pequeña en el uso general), se pueden comprar previamente sin utilizar su propio equipo de producción para mezclar y modificar. De esta manera, sólo se degradará una pequeña cantidad de materiales modificados, lo que puede evitar una mayor degradación de todos los materiales en toda la producción a través de la extrusora de doble tornillo.
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