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Tornillo y barriles para extrusora de doble tornillo paralelo co-rotativo

Tornillo y barriles para extrusora de doble tornillo paralelo co-rotativo
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Tornillo y barriles para extrusora de doble tornillo paralelo co-rotativo

Material de acero de aleación negra de alto temple y revenido, especialmente para exportación.
imagen de tornillos-negros
imagen de tornillos-de-calidad-media

Buena calidad y bajo precio utilizados habitualmente en el ámbito nacional.
montaje-de-tornillo-y-barril
Montaje de barriles
montaje-de-elemento-tornillo-y-eje
Eje roscado con elementos roscados
almacenamiento-de-elementos-tornillo
Almacenamiento
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Comprensión de los tornillos extrusores para granulación de plástico

Guía de preguntas y respuestas para aplicaciones de reciclaje y compuestos


P1: ¿Qué es un tornillo extrusor en una máquina granuladora de plástico?

Un tornillo extrusor es el componente de trabajo central dentro de un cilindro calentado de una máquina peletizadora de plástico.

Sus funciones principales son transportar, fundir, mezclar y homogeneizar materiales plásticos y, finalmente, empujar el plástico fundido hacia la matriz para peletizarlo.

En la producción de pellets, el tornillo no da forma a los productos finales como tubos, láminas, películas o perfiles.

En cambio, prepara una masa fundida estable y uniforme que se puede cortar en gránulos de plástico.


P2: ¿Qué tipos de tornillos extrusores se utilizan en la granulación de plástico?

Los sistemas de granulación de plástico utilizan principalmente dos tipos de tornillos extrusores:

  • Extrusoras de un solo tornillo

  • Extrusoras de doble tornillo

Cada tipo se selecciona según la condición del material, los requisitos de mezcla y las expectativas de calidad de los pellets.


P3: ¿Cómo funciona un tornillo extrusor de un solo tornillo en la producción de pellets?

Normalmente se utiliza una extrusora de un solo tornillo para fundir y granular un tipo principal de plástico, como PP, PE, PS o materiales reciclados.

El tornillo suele constar de cuatro zonas funcionales:

1.Zona de alimentación: recibe escamas o gránulos de plástico.

2.Zona de compresión: genera presión y comienza a derretirse

3.Zona de fusión: completa la plastificación.

4.Zona de medición: estabiliza el flujo de fusión antes de la granulación

La mayoría de las líneas de peletización de reciclaje utilizan extrusoras de un solo tornillo, especialmente cuando la composición del material es relativamente estable.


P4: ¿Qué es un tornillo de 'paso completo' y por qué es común en el reciclaje?

Un tornillo de vuelo completo tiene vuelos de tornillo continuos sin estructuras de mezcla especiales.

Ventajas:

  • Mayor producción

  • estructura sencilla

  • Operación estable

  • Adecuado para plásticos reciclados con propiedades consistentes

Esta es la razón por la que más del 90 % de las líneas de peletización de reciclaje estándar utilizan diseños de tornillo único y de paso completo.


P5: ¿Qué es una sección de mezcla (daño) en una extrusora de un solo tornillo?

Una sección de mezcla (a veces llamada daño) es una parte del tornillo especialmente diseñada con muescas o interrupciones.

Objetivo:

  • Mejorar la uniformidad del derretimiento

  • Mejorar el color o la distribución de aditivos.

Compensación:

  • Mejor mezcla

  • Producción ligeramente menor

Normalmente se utiliza cuando la calidad del material reciclado fluctúa o cuando se introducen aditivos limitados.


P6: ¿Por qué se prefieren las extrusoras de doble tornillo para la peletización de compuestos?

Las extrusoras de doble tornillo proporcionan una mezcla y dispersión significativamente más fuertes que las máquinas de un solo tornillo.

Se utilizan comúnmente para:

  • Mezclando diferentes polímeros

  • Agregar rellenos, aditivos o refuerzos.

  • Composición de masterbatch de color

  • Pellets de alto rendimiento o funcionales

Este proceso se conoce como composición plástica.


P7: ¿Cuál es la diferencia entre tornillos gemelos corotativos y contrarrotativos?

  • Tornillos gemelos co-rotativos

Ambos tornillos giran en la misma dirección.

→ Excelente mezcla, dispersión y autolimpieza.

→ Más común para la peletización de compuestos plásticos.

  • Tornillos gemelos contrarrotativos

Los tornillos giran en direcciones opuestas.

→ Mayor presión, menor cizallamiento

→ Menos común en compuestos plásticos estándar


P8: ¿Cuándo debo elegir una extrusora peletizadora de un solo tornillo o de doble tornillo?

Requisito de aplicación              Extrusora recomendada

Reciclado de un polímero                  solo

Composición de material          estable

Mezcla de resinas                       diferentes

Agregar               masterbatch de color

Aditivos de alta                dispersión


P9: ¿El diseño del tornillo afecta la calidad del pellet?

Sí. El diseño del tornillo influye directamente en:

  • Homogeneidad del fundido

  • Aspecto del pellet

  • Propiedades mecánicas de los gránulos.

  • Estabilidad de producción

Factores como la longitud del tornillo, el diámetro, la relación de compresión y los elementos de mezcla afectan el rendimiento final del pellet.


P10: ¿Se utilizan tornillos extrusores para fabricar láminas, tubos o películas?

No.

En los sistemas de peletización, los tornillos extrusores sólo se utilizan para producir gránulos de plástico.

Productos moldeadores como:

  • Pipes

  • Perfiles

  • Hojas

  • Películas

requiere diferentes sistemas de extrusión y matrices, que no forman parte de las líneas de granulación de plástico.


P11: ¿Cómo deben los clientes seleccionar el tornillo y la extrusora adecuados?

La elección correcta depende de:

  • Tipo de materia prima (virgen o reciclada)

  • Requisitos de mezcla y dispersión.

  • Expectativas de producción

  • Aplicación final de pellets

Definir claramente el objetivo de peletización es el primer y más importante paso hacia la selección de la configuración correcta de extrusora y tornillo.


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Nanjing Haisi es fabricante profesional de extrusores de plástico, suministramos extrusor de tornillo doble, extrusor de tornillo único, extrusor de reciclaje de plástico, extrusora de dos etapas, maquinaria de laborra, maquinaria de mezcla y alimentación, máquina de enfriamiento y tornillo de tornillo de tornillo de tornillo de tornillo de tornillo, eje, piezas de extrusora de tornillo gemelo, etc.

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