Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-07-01 Origen:Sitio
Como caballo de batalla en el campo de la composición, el rendimiento superior y la personalización del extrusor de doble tornillo son sus características ventajosas en esta posición.Puede combinar diferentes aditivos y cargas para lograr diferentes formas y propiedades de partículas con diferentes propiedades.
Si bien se pueden procesar una variedad de aditivos y cargas para la extrusión, algunos métodos para obtener estos productos también pueden provocar problemas de contaminación y bajo flujo o baja presión en muchas áreas del barril.
En un proceso continuo como la extrusión, la contaminación puede tener un efecto adverso.En comparación con otros procesos, la purga en la extrusión suele ser más desafiante y las extrusoras de doble tornillo enfrentan mayores desafíos porque el sistema es más complejo que el de las extrusoras de un solo tornillo.
Primero, echemos un vistazo a los métodos de limpieza de las extrusoras de doble tornillo.
Método de limpieza de resina
Para limpiar la máquina se utiliza resina de poliéster o resina epoxi.Generalmente se usa para limpiar la máquina de equipos nuevos o después de que la extrusora se ha usado por un período de tiempo, debido a que algunos materiales permanecen en el tornillo o cilindro y gel, la velocidad de extrusión del material disminuye y la diferencia de color. La variedad de cambios es grande.Se puede utilizar este método.Hoy en día, con una economía mercantil altamente desarrollada, no faltan en el mercado diversos limpiadores de tornillos (materiales de limpieza de tornillos), la mayoría de los cuales son caros y tienen diferentes efectos.
El uso de limpiadores comerciales depende de los diferentes fabricantes y condiciones de producción;Las empresas procesadoras de plástico también pueden utilizar diferentes resinas para fabricar materiales de limpieza de tornillos según sus propias condiciones de producción, lo que puede ahorrar muchos gastos a la unidad.
El primer paso para limpiar el tornillo es cerrar el tapón de alimentación, es decir, cerrar el puerto de alimentación en el fondo de la tolva;luego reduzca la velocidad del tornillo a 15-25 r/min y mantenga esta velocidad hasta que el flujo de fusión en el extremo frontal del troquel deje de fluir.La temperatura de todas las zonas de calentamiento del barril debe ajustarse a 200°C.Una vez que el barril alcance esta temperatura, comience a limpiar inmediatamente.
Dependiendo del proceso de extrusión (puede ser necesario retirar el troquel para reducir el riesgo de presión excesiva en el extremo frontal del extrusor), la limpieza debe ser realizada por una sola persona: el operador observa la velocidad y el par del tornillo desde el panel de control. y observa la presión de extrusión para garantizar que la presión del sistema no sea demasiado alta.Durante todo el proceso, la velocidad del tornillo debe mantenerse dentro de 20 r/min.En la aplicación de cabezales de troquel de baja presión, no retire el cabezal de troquel para limpiarlo primero.Cuando el extruido se haya convertido completamente de resina de procesamiento a resina de limpieza, detenga la máquina inmediatamente y retire el cabezal del troquel, luego reinicie el tornillo (velocidad dentro de 10 r/min) para permitir que fluya la resina de limpieza residual.
Estrategia de desmontaje
1. Agregue manualmente material de lavado desde el puerto de alimentación hasta que el color de la tira de material extruido sea el mismo que el de los gránulos de material de lavado, deje de alimentar, vacíe el material y detenga la rotación del tornillo del extrusor de doble tornillo;
2. Abra el cabezal del extrusor de tornillo y comience a limpiar;
3. Gire el tornillo extrusor de doble tornillo y retire la placa de orificio para descargar el material de lavado residual en el cilindro y limpiar la placa de orificio;
4. Deténgase y extraiga el tornillo para observar si está limpio y retire manualmente el material residual del tornillo.Vuelva a instalar el tornillo;agregue material nuevo para eliminar el material de lavado residual en el barril y detenga la rotación del tornillo;
5. Instale la placa de orificio del extrusor de doble tornillo y el cabezal del troquel para completar la operación de limpieza del extrusor de doble tornillo.
Método de limpieza al fuego.
El método más común y eficaz para las unidades de procesamiento de plástico es utilizar fuego o fuego para retirar el plástico fijado al tornillo.El soplete se utiliza para limpiar el tornillo inmediatamente después de su uso.Dado que el tornillo transporta el calor de la experiencia de procesamiento, la distribución del calor del tornillo sigue siendo uniforme.Sin embargo, no se debe utilizar llama de acetileno para limpiar el tornillo.La temperatura de la llama de acetileno puede alcanzar los 3000°C.El uso de llama de acetileno para limpiar el tornillo no solo destruirá las propiedades metálicas del tornillo, sino que también afectará significativamente la tolerancia mecánica del tornillo.
Si la llama de acetileno se vuelve azul persistente al hornear una determinada parte del tornillo, significa que la estructura metálica de esta parte del tornillo ha cambiado, lo que conducirá a una disminución en la resistencia al desgaste de esta parte, e incluso a la descamación de la capa antidesgaste y del metal base.Además, el calentamiento local con llama de acetileno también provocará que un lado del tornillo se sobrecaliente, lo que provocará que el tornillo se doble.La mayoría de los tornillos están hechos de acero 4140.HT y la tolerancia es muy estricta, generalmente de 0,03 mm.
La rectitud del tornillo está mayoritariamente dentro de 0,01 mm.Después de hornear y enfriar el tornillo con llama de acetileno, suele ser difícil volver a la rectitud original.El método correcto y eficaz: Utilice un soplete para limpiar el tornillo inmediatamente después de su uso.Debido a que el tornillo transporta el calor del proceso de procesamiento, la distribución del calor del tornillo sigue siendo uniforme.
Método de lavado con agua
Lavado con agua de tornillo;La lavadora de agua de tornillo completamente automática utiliza la energía cinética de la rotación hidráulica y la fuerza de reacción de la rotación del tornillo para lograr un desmontaje de 360 grados sin ángulos muertos.Tiene una alta eficiencia de trabajo y no daña la estructura física del tornillo.Realiza una nueva tecnología de limpieza de tornillos de una manera respetuosa con el medio ambiente, eficiente y que ahorra energía.Es adecuado para el decapado y eliminación forzados de una variedad de materiales poliméricos, por lo que es una tecnología de procesamiento ecológica con buen efecto de limpieza.
NANJING HAISI es un fabricante profesional de tornillos para extrusoras de doble tornillo, suministramos extrusoras de doble tornillo, extrusoras de un solo tornillo, extrusoras de reciclaje de plástico, extrusoras de dos etapas, maquinaria a escala de laboratorio, máquinas mezcladoras y de alimentación, máquinas de enfriamiento y peletización, máquinas trituradoras, etc.
