Ventajas comparativas de las extrusoras de plástico de doble tornillo y las extrusoras de un solo tornillo

La estructura específica de las extrusoras de doble tornillo de plástico se basa en las extrusoras de doble tornillo reales, y las extrusoras de doble tornillo especialmente diseñadas se pueden dividir en tipos con malla y sin malla según las posiciones relativas de los dos tornillos.Las extrusoras de plástico de doble tornillo pueden disponer y combinar elementos roscados y elementos cilíndricos de diversas formas geométricas.Basado en experiencia, teoría, prueba práctica, el diseño se puede optimizar para diferentes requisitos de mezcla para adaptarse a las necesidades de diferentes fórmulas de proceso, lo que hace que la extrusora de doble tornillo co-rotativa sea altamente adaptable.En comparación con las extrusoras de un solo tornillo, las extrusoras de doble tornillo tienen las siguientes ventajas:

(1) Rendimiento de mezcla:

Dado que los dos tornillos se engranan entre sí, se pueden agregar varios elementos roscados según sea necesario, como elementos contraroscados, elementos de malla, etc., para ajustar con precisión el corte/mezcla, por lo tanto, la intensidad y la calidad de la mezcla (si (es mezcla de distribución o mezcla de dispersión) se puede controlar eficazmente.Esto está fuera del alcance de las extrusoras de un solo tornillo.

(2) Flexibilidad de procesamiento:

Las extrusoras de doble husillo co-rotativas suelen utilizar alimentación dosificada.La producción depende de la cantidad de alimento.Es una variable controlable independientemente de la velocidad del tornillo, por lo que puede manejar de manera flexible múltiples funciones de procesamiento en una máquina, como fusión, mezcla, escape, reacción, etc.

(3) Controlabilidad de los parámetros del proceso:

La extrusora de doble tornillo co-rotativa tiene una distribución estrecha del tiempo de residencia, una mejor transferencia de calor por convección y una curva de temperatura controlada con precisión.Puede obtener un mejor historial de tiempo de corte y temperatura durante la extrusión y entrada de energía mecánica en un rango más amplio, obteniendo así una mejor estabilidad de la calidad del producto.

(4) Eficiencia del proceso de producción: el efecto de transporte de desplazamiento positivo del tornillo puede manejar materias primas y fórmulas de mezcla más diversas, y el tiempo de inactividad es corto.

(5) Mayor economía: debido a la alta flexibilidad y productividad del proceso, se puede producir una gama más amplia de productos finales y se puede proporcionar una calidad de producto altamente consistente.El desgaste del tornillo también se puede compensar ajustando la velocidad del tornillo.

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