La bomba de fusión de alta temperatura es un equipo indispensable para transportar, presurizar y medir masa fundida de polímeros de alta temperatura y alta viscosidad. En comparación con otros tipos de bombas, la bomba de fusión de alta temperatura tiene una estructura compacta, operación confiable, bajo consumo de energía, alta eficiencia volumétrica, pequeño efecto de corte sobre la masa fundida, caudal estable bajo alta viscosidad y alta presión, y sin fluctuaciones de presión de salida. Las ventajas únicas de esta bomba y su papel clave en el proceso la hacen desempeñar un papel insustituible en la producción de poliéster.

Si el tornillo de ventilación pierde material está directamente relacionado con el proceso de extrusión, las propiedades del plástico y el diseño del tornillo y la ventilación. Por lo tanto, cuando los fabricantes utilizan extrusoras de ventilación para producción y procesamiento, deben tener un conocimiento detallado de la tecnología de procesamiento, las características de la resina y el rendimiento del equipo para garantizar que la extrusora de ventilación pueda funcionar de forma normal y estable.

El cambiador de pantalla de extrusora, como su nombre lo indica, es un dispositivo utilizado en las líneas de producción de extrusión de plástico. Su función principal es filtrar impurezas y partículas en la masa fundida para asegurar la pureza y consistencia del material extruido. El cambiador de malla contiene uno o más filtros, que pueden reemplazarse según las necesidades de producción para lograr un efecto de filtrado continuo. En el proceso de extrusión de plástico, la presencia del cambiador de malla evita eficazmente interrupciones en la línea de producción y problemas de calidad del producto causados ​​por impurezas.

Los sopladores de raíz y los sopladores de tornillo tienen sus propias características y la elección debe basarse en las necesidades y condiciones del escenario de la aplicación específica. Los sopladores de raíz son adecuados para ocasiones con requisitos de gran flujo y baja presión, mientras que los sopladores de tornillo son más adecuados para aplicaciones que requieren alta presión y flujo de aire estable.

La extrusora de plástico es un equipo mecánico de plástico común.En el funcionamiento diario de la extrusora, son inevitables diversas fallas que afectan la producción normal de la extrusora.A continuación analizaremos en detalle los fallos del extrusor.

El puente se produce cuando los materiales se entrelazan o se unen, formando un arco sobre la salida del contenedor.Hay muchos factores que causan el fenómeno de 'puente': el tamaño de las partículas, la forma, la gravedad específica, la humedad, la electricidad estática, la fuerza cohesiva y la fricción interna de una sola partícula tendrán un impacto en el fenómeno de 'puente'. .Cuando esto sucede, la estructura arqueada mantiene en su lugar el resto del contenido del alimentador, evitando que el material restante se descargue.

La línea de producción de granulación con barra de tracción para extrusora de plástico se puede utilizar para la granulación de masterbatch, materiales PE/PP+CaC03 o para el reciclaje de granulación de LDPE, HDPE, PP, ABS, PET y otras materias primas.

Las máquinas granuladoras de plástico han revolucionado la forma en que manejamos los materiales plásticos.Nos permiten transformar residuos plásticos y materias primas en gránulos manejables, reduciendo los residuos y contribuyendo a la sostenibilidad.Esta guía tiene como objetivo proporcionar una comprensión integral de los granuladores de plástico, sus ventajas y su papel crucial en la promoción de la eficiencia y la sostenibilidad.

PU es el término general para poliuretano, mientras que TPU es un elastómero de poliuretano termoplástico.El TPE es un elastómero de poliolefina, mientras que el TPU es un elastómero de poliuretano.El TPU tiene una resistencia al desgaste mucho mejor y su dureza puede ser muy baja.

La composición de plástico se refiere a un proceso en el que se mezclan o combinan varios aditivos e ingredientes con resinas plásticas para crear un material personalizado con propiedades específicas.Este proceso permite a los fabricantes mejorar o modificar las características de los materiales plásticos para adaptarlos a aplicaciones particulares.