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¡Feliz Año Nuevo Chino!
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20 puntos clave de la fórmula de modificación plástica.1.Núcleo de masterbatch 2.Dispersante 3.Resina portadora 4.Plástico ABS para PVC 5.Plástico ABS y plástico MBS 6.CPE 7.PVC 8.Materia prima plástica EVA Plástico PVC modificado 9.Plástico PVC y caucho de nitrilo (NBR) 10 .Mezcla de plástico PA y plástico PP 11.Mezcla de caucho natural y PE 12.Compatibilizador 13.Compatibilizador reactivo 14.Clasificación de grados de retardantes de llama para plásticos 15.Precauciones de rutina para teñir plásticos modificados 16.Deficiencias del uso de agentes de acoplamiento de titanato 17. Agente de acoplamiento de éster de aluminio 18.Titanato 19.Éster de aluminio 20.PVC plástico modificado MBS
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El moldeo por inyección de nailon y fibra de vidrio generalmente utiliza materias primas modificadas con fibra de vidrio.Tiene buena rigidez y es líder en materiales rígidos.Sin embargo, a menudo nos encontramos con un fenómeno: ¿qué pasa si las materias primas de alta rigidez tienen poca resistencia al impacto?
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Según las diferencias funcionales de los aditivos en la mejora de los plásticos, desde la perspectiva de aumentar las características de procesamiento del material base, los aditivos incluyen: Desde la perspectiva de aumentar las propiedades físicas y químicas del sustrato, Instrucciones de uso de varios aditivos, Requisitos básicos para seleccionar aditivos y consideraciones de aplicación, Precauciones para la aplicación de aditivos, Varios aditivos comunes en la industria de modificación de plásticos.
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El elastómero TPE es un material de alto rendimiento con excelentes propiedades reológicas termoplásticas, fácil moldeo y procesamiento y mantiene una alta elasticidad a temperatura ambiente.Por lo tanto, los elastómeros TPE se utilizan ampliamente en la industria automotriz, como sellos, amortiguadores, deflectores protectores y aplicaciones especiales como conductos y accesorios.¡Su excelente rendimiento y diversas aplicaciones están liderando la tendencia de la revolución de materiales en la industria automotriz!
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La elección entre una extrusora de un solo tornillo y una extrusora de doble tornillo es una decisión crítica en la fabricación.Cada uno tiene sus características, ventajas y aplicaciones únicas.Comprender sus diferencias y evaluar sus necesidades de producción específicas es vital para tomar la decisión correcta para sus procesos de fabricación.
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Las extrusoras de un solo tornillo han desempeñado un papel fundamental en la revolución de la industria del plástico.Su eficiencia, versatilidad y beneficios ambientales los convierten en herramientas indispensables en la fabricación de plástico.
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La influencia de los parámetros de rendimiento del carbonato de calcio en la producción de masterbatch modificado para relleno de plástico.
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El tornillo y el cilindro son componentes clave de las extrusoras de plástico y tienen un impacto importante en el rendimiento y la eficiencia de producción de la extrusora.Por lo tanto, la selección de materiales y procesos de fabricación adecuados es fundamental para el rendimiento de tornillos y cilindros.
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Las extrusoras de doble husillo se desarrollan sobre la base de las extrusoras de un solo husillo.Debido a su excelente rendimiento de alimentación, mezclado y plastificación, rendimiento de escape y estabilidad de extrusión, se han utilizado ampliamente en el moldeo y procesamiento de productos extruidos.
