Vistas:3 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-01-18 Origen:Sitio
Durante el procesamiento de plásticos, a menudo es necesario agregar diferentes tipos de aditivos para satisfacer las diferentes necesidades de procesamiento y aplicación del material.Hoy presentaremos brevemente estos aditivos.
Los aditivos plásticos se refieren a diversos materiales auxiliares agregados antes o durante el moldeo de plástico para facilitar la producción del producto y la mejora del rendimiento.
Según las diferencias funcionales de los aditivos en la mejora de los plásticos, desde la perspectiva de aumentar las características de procesamiento del material base, los aditivos incluyen:
①Fluidez: Lubricante
②Estabilidad térmica: estabilizador térmico, antioxidante.
③Dispersión: coadyuvantes de procesamiento, dispersantes.
④Compatibilidad: compatibilizador, agente de acoplamiento
⑤Fuerza de fusión: agente puente, adherente
Desde la perspectiva de incrementar las propiedades físicas y químicas del sustrato, los aditivos incluyen:
① Rigidez y resistencia: relleno, agente de nucleación de cristales.
②Impacto: modificador de impacto
③Resistencia al calor: relleno, agente nucleante
④Retardante de llama: retardante de llama
⑤Resistencia a la intemperie: estabilizador, estabilizador UV
⑥Conductividad: relleno conductor de agente antiestático
⑦Color: tóner
⑧Suavidad y dureza: aceite de procesamiento de plasticidad
⑨Densidad: Agente espumante
⑩Transparencia: agente nucleante de cristales.
⑪Higiene: agente antibacteriano
Instrucciones de uso de varios aditivos:
Masterbatch funcional: Se necesitan más aditivos funcionales en la fabricación y moldeado de plásticos.La elección de portadores y aditivos funcionales adecuados para preparar el masterbatch puede facilitar la preparación de los fabricantes posteriores y evitar problemas como mezcla, dispersión, alimentación y efectos insatisfactorios.
Coadyuvantes de procesamiento: Los coadyuvantes de procesamiento se refieren a aditivos utilizados para mejorar la reología y las propiedades de moldeo del procesamiento de plástico.Suelen ser aditivos de baja viscosidad o energía superficial y con cierto efecto lubricante.Incluyendo plastificantes, lubricantes, dispersantes, agentes desmoldantes, etc.
Aditivos estabilizadores: los aditivos estabilizadores incluyen aditivos antioxidantes, aditivos estabilizadores de la luz, aditivos neutralizantes de ácidos, etc. Se utiliza principalmente para prevenir la degradación oxidativa de los polímeros durante el transporte, procesamiento, moldeado y uso, y para mantener el rendimiento y la apariencia del material.
Agente antiestático: Los polímeros pueden generar fácilmente electricidad estática a través de la fricción, lo que fácilmente puede provocar radicales peligrosos o incluso incendios.Por tanto, es necesario eliminar la electricidad estática de los productos plásticos.Los agentes antiestáticos pueden reducir la acumulación de electricidad estática durante el procesamiento y uso de plásticos y reducir la resistividad superficial del material.
Agente de acoplamiento de silano: en la polimerización de polieno, tanto el donante de electrones como el catalizador principal juegan un papel crucial.La tacticidad del producto se puede manipular mediante la selección de donantes de electrones, modulando así las propiedades y aplicaciones del producto final de polipropileno.
Retardante de llama: Los retardantes de llama son aditivos químicos que pueden mejorar las propiedades de combustión de materiales combustibles.Son materiales poliméricos modificados por retardantes de llama.Cuando es atacado por una fuente de fuego, puede prevenir, retrasar o detener eficazmente la propagación de las llamas, logrando así un efecto retardante de llama.
Agente nucleante/agente transparente: el acelerador de cristalización, también llamado agente nucleante, es adecuado para plásticos semicristalinos.Es un nuevo aditivo funcional que acorta el ciclo de moldeo y mejora las propiedades ópticas y físicas y mecánicas de los productos al cambiar el comportamiento de cristalización de los plásticos.
Requisitos básicos para la selección de aditivos y consideraciones de aplicación:
1. Los aditivos deben tener buena compatibilidad con los plásticos para que puedan existir en el producto de manera estable y uniforme durante mucho tiempo y ejercer su eficacia.Si la compatibilidad no es buena, los aditivos precipitarán fácilmente.
2. El aditivo debe ser duradero.Elija aditivos que no sean fáciles de volatilizar y migrar del plástico.
3. Los aditivos deben tener buena adaptabilidad a las condiciones de procesamiento.Lo más importante es que los aditivos deben ser difíciles de descomponer, volatilizarse y sublimarse a las temperaturas de procesamiento.
4. Los aditivos no deben ser contaminantes ni tóxicos para el producto.Los aditivos no deben tener efectos nocivos para el personal que participa en su procesamiento y aplicación.Cuando se utilizan como envases de alimentos y juguetes, se debe garantizar absolutamente el cumplimiento de las normas de higiene.
Precauciones para la aplicación de aditivos.
(1) Combinación de aditivos y polímeros: los aditivos deben coincidir con el polímero.Esta es la primera cuestión a considerar al seleccionar los aditivos.Compatibilidad de aditivos y polímeros, incluida su compatibilidad e interacción en términos de estabilidad.
(2) Durabilidad de los aditivos: esta también es una cuestión que debe tenerse en cuenta al seleccionar los aditivos.La pérdida de aditivos se produce principalmente a través de tres vías: volatilización, extracción y migración.
(3) Adaptabilidad de los aditivos a las condiciones de procesamiento: las condiciones de procesamiento de algunos polímeros son relativamente duras, como altas temperaturas de procesamiento y largos tiempos de procesamiento.Por tanto, es necesario considerar si los aditivos pueden adaptarse.El mismo polímero puede requerir diferentes aditivos debido a diferentes métodos de procesamiento y moldeo.El requisito más importante para los aditivos en las condiciones de procesamiento es la resistencia al calor, lo que significa que los aditivos no deben descomponerse, volatilizarse ni sublimarse a la temperatura de procesamiento.Además, se debe prestar atención a los posibles efectos corrosivos de los aditivos en los equipos de procesamiento y los moldes.
(4) Restricciones a los aditivos debido al uso del producto: la selección de aditivos a menudo está restringida por el uso final del producto, que es una base importante para la selección de aditivos.Los productos con diferentes usos tienen ciertos requisitos sobre la apariencia, olor, contaminación, durabilidad, propiedades eléctricas, propiedades térmicas, resistencia a la intemperie, toxicidad, etc. de los aditivos utilizados.
Sinergia y oposición en la combinación de aditivos: Un polímero suele utilizar varios aditivos al mismo tiempo.Estos aditivos se encuentran en diez sistemas poliméricos y se influyen entre sí.Si se combinan adecuadamente, los diferentes aditivos a menudo crearán sinergia entre sí, es decir, lograrán el 'efecto sinérgico' deseado.Uno de los principales propósitos de la investigación de formulaciones de polímeros es descubrir efectos sinérgicos entre los aditivos.
(5) Varios aditivos comunes en la industria de modificación de plásticos:
Categoría | Segmentación | Variedad | polímero base | Descripción |
Procesando ayuda | Lubricante | Micropolvo de PTFE | Varios sustratos | Mejore la lubricidad, la resistencia al desgaste, la no pegajosidad y el retardo de llama del material base y mejore significativamente el rendimiento del material base. |
APP | Poliolefina, PVC, PS, ABS, PA, PET, etc. | Mejorar significativamente el brillo del producto/aumentar la producción/acelerar el cambio de pigmento/reducir la temperatura y la presión de procesamiento/eliminar fenómenos de fractura por fusión como la piel de tiburón/reducir la formación de gel/reducir la formación de acumulación de troqueles | ||
mezcla maestra de silicona | Varios sustratos | El polímero de silicona, además de ser resbaladizo en comparación con otros lubricantes, se puede agregar en altas proporciones y tiene el efecto de eliminar las manchas de aceite superficiales. | ||
polvo de cera | PE, PP, PS, ABS, PA, PVC | Mejora la afinidad con sustancias inorgánicas y la compatibilidad con resinas polares.Tiene propiedades químicas estables y buena conductividad.Es un dispersante eficaz en la producción de masterbatch.Puede mejorar eficazmente el brillo del color del producto. | ||
EBS | PE, PVC, ABS, fenólicos y aminoplásticos | Como modificador de la lubricación interna y externa en termoplásticos y termoestables, y puede usarse como agente desmoldante, agente antiadhesivo, agente antiestático y agente de tratamiento de superficies en plásticos y caucho para mejorar la apariencia, el color, el tacto y otras propiedades de la superficie del producto, y mejorar la dispersión de los aditivos. | ||
Agente deslizante y agentes de apertura. | MASCOTAS | ordenador personal | Mejorar la suavidad y el rendimiento de alto costo. | |
Agente antideslizante especial | Utilizado en poliolefinas, estirenos, poliésteres y plásticos de ingeniería como PA, ABS y POM. | Resolver el problema del desmolde y mejorar la eficiencia de la producción; Reducir la tasa de desechos del procesamiento secundario (impresión por pulverización, etc.); Mejorar la sensibilidad a la luz del producto; Mejore la dispersión de otros rellenos y reduzca los costos generales. | ||
Ácido ERerúcico | Olefinas, PVC y otros polímeros | Mejorar la suavidad de la superficie del sustrato; Aumentar la productividad; Mejorar la dispersión del relleno; Mejorar la apertura de productos cinematográficos. | ||
Ácido oleico VRX | Olefinas, PVC y otros polímeros | |||
Talco en polvo de malla media y alta | LLDPE | En la modificación de la aplicación de la película, existe un efecto sinérgico de apertura, reduciendo el costo total. | ||
Aditivos de rendimiento termodinámico. | Agente endurecedor y antiimpacto. | MBS | PC, PC/PBT, PC/ABS | endurecimiento |
VISTAMAXX | Puede usarse en materiales que contienen olefinas, reemplazando algunos APAO, SIS y TPE ordinario. | Se utiliza para endurecer olefinas/modificar TPE/aumentar el contenido de relleno inorgánico, la dispersión y reducir el costo general/mantener una buena transparencia/cumplir con la FDA/tener buena compatibilidad con PP | ||
POE | Materiales de olefina | Se utiliza para endurecer la modificación de poliolefinas/buena compatibilidad con PE/buena resistencia a bajas temperaturas/se puede injertar como agente endurecedor de PA | ||
Agente endurecedor PS | PD | Combinado con GPPS, puede reemplazar al ABS en aplicaciones de gama baja. | ||
Aditivos funcionales | Relleno | Talco en polvo de malla media y alta | Varios sustratos | Se utiliza para relleno modificado y mejora de la rigidez. |
carbonato de calcio | Varios sustratos | Se utiliza para llenado modificado para reducir el costo total. | ||
cera de polietileno | Productos de poliolefina | Puede plastificar/reducir el desgaste/mejorar el efecto humectante de pigmentos, cargas y fibras/reducir la viscosidad/reducir la fricción/lubricar/aumentar los efectos antideslizantes y antiadherentes tanto interna como externamente. | ||
Agente nucleante | Talco en polvo con alto número de malla | PP、PA、PBT | Mejorar la tasa de nucleación de cristalización. | |
Resistente a los rayos gamma | Masterbatch de PP anti-rayos gamma | Aplicado a situaciones donde se requiere resistencia a los rayos gamma. | ||
Color | Masterbatch de alta dispersión DIC | ordenador personal | Masterbatch blanco/negro de alta dispersión para PC | |
Dióxido de titanio | Varios sustratos | Se utiliza para llenado modificado, principalmente utilizado para llenado de masterbatch de color de olefina, lo que reduce completamente los costos. | ||
Pigmento | Pigmentos inorgánicos, utilizados en diversos campos. | |||
pasta de color | Varios sustratos | Pigmentos inorgánicos, utilizados en diversos campos. | ||
estabilizador de luz | Estabilizador de luz de amina impedida | Varios sustratos | Gama completa de productos BASF (anteriormente CIBA) | |
absorbente de rayos ultravioleta | orgánico | Varios sustratos | Gama completa de productos BASF (anteriormente CIBA) | |
Inorgánico | Olefinas | CRODA absorbente UV inorgánico, absorbente que protege el contenido | ||
Antioxidantes | Antioxidantes fenólicos | Varios sustratos | Gama completa de productos BASF (anteriormente CIBA) | |
retardante de llama | retardante de llama | ordenador personal | Retardante de llama para modificación de PC para mantener la transparencia de las piezas | |
Pensilvania | Retardante de llama para PA, especialmente para poliamidas 6 y 66 sin carga | |||
Masterbatch retardante de llama | ordenador personal | FRMB5010 se utiliza en masterbatch retardante de llama modificado con PC para mantener la transparencia de las piezas | ||
PÁGINAS | Masterbatch ignífugo ecológico para PP, hasta el nivel V1 | |||
PA6 | Masterbatch retardante de llama ecológico para PA, hasta el nivel VO | |||
agente antiestático | agente antiestático | Agente antiestático de la serie ATMER, que alcanza 10 elevado a la novena potencia. | ||
Conductivo | Negro de carbón conductor | Llegando a 10 elevado a la 2ª a 4ª potencia, utilizado en productos negros y baterías, etc. |
NANJING HAISI es un fabricante profesional de extrusoras de plástico, suministramos extrusoras de doble husillo, extrusoras de un solo husillo, extrusoras de reciclaje de plástico, extrusoras de dos etapas, maquinaria a escala de laboratorio, máquinas mezcladoras y de alimentación, máquinas de enfriamiento y peletización, máquinas trituradoras, etc.
Correo electrónico :info@hsextruder.com
Teléfono: 86-25-52657506
Dirección: 7 Zhongxing Road, Zona de Desarrollo Económico de Lishui, Nanjing, Jiangsu, China
Copyright © Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd.