En el funcionamiento diario de una extrusora de doble tornillo, hay varias consideraciones clave a tener en cuenta para garantizar un procesamiento fluido y eficiente.

Cuidar y mantener su extrusora de compuestos en buenas condiciones es fundamental para el rendimiento y la longevidad del equipo.Una extrusora de compuestos es una pieza clave del equipo que se utiliza para mezclar y procesar materiales como los plásticos, y juega un papel importante en el proceso de producción.

▪ Premezclado: se refiere a la mezcla de materiales modificados (materiales base, materiales auxiliares, aditivos) en la máquina premezcladora antes del mezclador de polímeros (como doble tornillo, mezclador continuo, máquina amasadora de cabina, tres tornillos, etc.). y operando básicamente por debajo del punto de fusión de la resina base; ▪ Mezclado: se refiere al uso de básculas de medición (incluidas básculas de pérdida de peso, básculas de aumento de peso, bombas de volumen de sólidos, etc.) encima de la entrada principal de material del dispositivo de mezcla para lograr la 'mezcla' de materiales de múltiples sabores en una pequeña cantidad. descargar bien (o tolva) y lograr la 'mezcla' en el huésped;Obviamente, este último completa la humectación, dispersión, extrusión y granulación por encima del punto de fusión del material base.

Los materiales TPE/TPR tienen propiedades reciclables, no contienen ningún ingrediente potencialmente tóxico, tienen una dureza ajustable y admiten la pulverización de aceite, la serigrafía y el procesamiento de impresión, lo que los convierte en una buena opción para reemplazar los materiales de PVC.

El nailon transparente es un material polimérico con excelentes propiedades integrales.No solo tiene ventajas como alta resistencia mecánica, buena estabilidad térmica y excelente resistencia a la corrosión, sino que también tiene ventajas como fácil conformado y procesamiento, buena estabilidad dimensional, bajo coeficiente de expansión lineal, alta rentabilidad, excelente aislamiento eléctrico y envejecimiento. Resistencia, no tóxico, inodoro y fácil de formar aleaciones con otras poliimidas amorfas o semicristalinas.

Cinco problemas comunes y contramedidas en el procesamiento de granulación de plástico 1. Punto negro 2. Barra rota 3. Hueco 4. Ventilación 5. Puentes

¿Cuánto sabes sobre el adhesivo termofusible?1 、 Composición del adhesivo termofusible 2 、 Características del adhesivo termofusible 3 、 Tipos y aplicaciones de los adhesivos termofusibles 4 、 Principales indicadores de prueba del adhesivo termofusible 5 、 Los principales factores que afectan la adhesión del adhesivo termofusible 6 、 Uso correcto del adhesivo termofusible adhesivo derretido

El endurecimiento por mezcla de polipropileno PP se utiliza ampliamente en diversos campos debido a sus importantes efectos, su baja inversión industrial y su rápida y sencilla implementación.La modificación del endurecimiento por mezcla se refiere al uso de otros plásticos, elastómeros y polvos inorgánicos como modificadores para mezclar con PP y mejorar la tenacidad de los plásticos PP.

Haisi extrusion proporciona una línea de peletización avanzada para todo tipo de masterbatch de color. Diseñamos la extrusora de masterbatch de color de acuerdo con el resultado, la fórmula y la aplicación final según su solicitud.

El adhesivo termofusible para sellado de bordes es un tipo de adhesivo que se utiliza específicamente para pegar tableros artificiales.Es un adhesivo termoplástico sin disolventes y respetuoso con el medio ambiente.Cuando el adhesivo termofusible se calienta a una determinada temperatura, pasa de un estado sólido a un estado fundido.Después de recubrirse sobre la superficie del sustrato de tablero artificial o material de sellado de bordes, se enfría hasta un estado sólido, uniendo el material al sustrato.