Masterbatch es el método de coloración de plástico más común y se usa ampliamente en la industria de procesamiento de plástico. La dispersión es uno de los indicadores de rendimiento más importantes del masterbatch. Evidentemente, la dispersión tiene un impacto vital en la calidad de los productos plásticos.

Masterbatch se puede utilizar para colorear plásticos de PVC, polietileno, polipropileno, poliestireno y ABS.Sus ingredientes principales son pigmentos, resinas, dispersantes, pigmentos de volumen, agentes blanqueadores fluorescentes, antioxidantes, agentes anti-UV, agentes antiestáticos, agentes endurecedores, abrillantadores, etc. El dióxido de titanio se utiliza como pigmento blanco y tiene las ventajas de no ser tóxico. , propiedades químicas estables, alto poder cubriente y buena dispersión.

La cantidad de masterbatch de color que se agrega a la resina final es generalmente del 2 % al 5 %.Si el masterbatch de color se mezcla y agrega correctamente, el contenido de resina portadora en la mezcla final representará entre 1% y 3% o más.Esto lo convierte en el aditivo más abundante de la familia de aditivos, por lo que se debe prestar atención a algunos detalles a la hora de seleccionar la resina portadora.Por ejemplo, los requisitos de color de los usuarios, la estabilidad del color, los requisitos ambientales y el papel del masterbatch en el producto final, etc., hacen que la formulación del masterbatch sea cada vez más compleja.

20 puntos clave de la fórmula de modificación plástica.1.Núcleo de masterbatch 2.Dispersante 3.Resina portadora 4.Plástico ABS para PVC 5.Plástico ABS y plástico MBS 6.CPE 7.PVC 8.Materia prima plástica EVA Plástico PVC modificado 9.Plástico PVC y caucho de nitrilo (NBR) 10 .Mezcla de plástico PA y plástico PP 11.Mezcla de caucho natural y PE 12.Compatibilizador 13.Compatibilizador reactivo 14.Clasificación de grados de retardantes de llama para plásticos 15.Precauciones de rutina para teñir plásticos modificados 16.Deficiencias del uso de agentes de acoplamiento de titanato 17. Agente de acoplamiento de éster de aluminio 18.Titanato 19.Éster de aluminio 20.PVC plástico modificado MBS

Haisi extrusion proporciona una línea de peletización avanzada para todo tipo de masterbatch de color. Diseñamos la extrusora de masterbatch de color de acuerdo con el resultado, la fórmula y la aplicación final según su solicitud.

análisis completo del masterbatch de color, incluida la clasificación común, los componentes básicos, el proceso y el equipo de producción del masterbatch de color y, finalmente, la aplicación y el desarrollo futuro del masterbatch de color.

La innovación técnica de la extrusora de doble tornillo Haisi lidera la tendencia de desarrollo del ámbito de aplicación de la industria de color master, mayor capacidad de producción y menor consumo de energía;La extrusora de doble husillo y la aplicación y cooperación técnica multidisciplinaria hacen que los modelos de la serie TSE sean más adecuados para la producción de la industria de masterbatch de color.

Hay extrusoras de un solo tornillo y extrusor de doble tornillo para la extrusión de Masterbatch, y hoy hablaremos sobre los principios que deben seguirse al usar extrusor de buck para la extrusión Masterbatch.

Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd. proporciona granulador MasterBatch que aumenta la viscosidad.

Masterbatch de relleno con carbonato de calcio pesado, adecuado para la producción de diversos productos de polietileno y polipropileno.1. Tiene una buena dispersabilidad, excelente compatibilidad con polietileno y polipropileno, y no se cae incluso cuando se usa en una alta proporción de llenado;