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La inyección de materiales TPE requiere un control estricto de la temperatura, la presión, la velocidad de inyección y otros parámetros del proceso para garantizar la producción de productos terminados de alta calidad.Mientras tanto, el diseño adecuado del molde y el mantenimiento del equipo también son factores clave para garantizar un procesamiento exitoso del TPE.
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El PE tiene un excelente rendimiento de procesamiento mecánico, pero su superficie es inerte y no polar, lo que da como resultado una imprimibilidad, teñido, hidrofilicidad, adhesión, rendimiento antiestático y compatibilidad deficientes con otros polímeros polares y cargas inorgánicas.Además, su resistencia al desgaste, resistencia química, resistencia al agrietamiento por tensión ambiental y resistencia al calor son deficientes, lo que limita su rango de aplicación.Se necesita modificación para mejorar su rendimiento y ampliar su campo de aplicación.
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Los sistemas de granulación de plástico son vitales en la industria del plástico, ya que permiten la producción eficiente de pellets o gránulos uniformes a partir de diversos materiales plásticos, que se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones.La elección del sistema depende de los requisitos de material, rendimiento y calidad del proceso de producción específico.
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El equipo de composición de plástico es un equipo de procesamiento de plástico común, que se utiliza para mezclar diferentes materias primas plásticas y convertirlas en gránulos de plástico o láminas de plástico mediante procesos como calentamiento y extrusión.La importancia de los equipos de composición de plástico radica en su capacidad de proporcionar un proceso de composición de plástico eficiente para garantizar la calidad y el rendimiento de los productos plásticos.
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20 puntos clave de la fórmula de modificación plástica.1.Núcleo de masterbatch 2.Dispersante 3.Resina portadora 4.Plástico ABS para PVC 5.Plástico ABS y plástico MBS 6.CPE 7.PVC 8.Materia prima plástica EVA Plástico PVC modificado 9.Plástico PVC y caucho de nitrilo (NBR) 10 .Mezcla de plástico PA y plástico PP 11.Mezcla de caucho natural y PE 12.Compatibilizador 13.Compatibilizador reactivo 14.Clasificación de grados de retardantes de llama para plásticos 15.Precauciones de rutina para teñir plásticos modificados 16.Deficiencias del uso de agentes de acoplamiento de titanato 17. Agente de acoplamiento de éster de aluminio 18.Titanato 19.Éster de aluminio 20.PVC plástico modificado MBS
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El moldeo por inyección de nailon y fibra de vidrio generalmente utiliza materias primas modificadas con fibra de vidrio.Tiene buena rigidez y es líder en materiales rígidos.Sin embargo, a menudo nos encontramos con un fenómeno: ¿qué pasa si las materias primas de alta rigidez tienen poca resistencia al impacto?
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Pero, ¿cómo elegir una máquina granuladora de plástico adecuada?En este artículo, lo guiaremos a través del proceso de elección de una máquina peletizadora de plástico adecuada, brindándole consejos de expertos y sugerencias prácticas.
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Según las diferencias funcionales de los aditivos en la mejora de los plásticos, desde la perspectiva de aumentar las características de procesamiento del material base, los aditivos incluyen: Desde la perspectiva de aumentar las propiedades físicas y químicas del sustrato, Instrucciones de uso de varios aditivos, Requisitos básicos para seleccionar aditivos y consideraciones de aplicación, Precauciones para la aplicación de aditivos, Varios aditivos comunes en la industria de modificación de plásticos.
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¿Cómo hacer un plan de medición de masterbatch?1. Antecedentes de la industria y situación actual 2. Aplicaciones típicas 3. Medición y combinación de colores
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El elastómero TPE es un material de alto rendimiento con excelentes propiedades reológicas termoplásticas, fácil moldeo y procesamiento y mantiene una alta elasticidad a temperatura ambiente.Por lo tanto, los elastómeros TPE se utilizan ampliamente en la industria automotriz, como sellos, amortiguadores, deflectores protectores y aplicaciones especiales como conductos y accesorios.¡Su excelente rendimiento y diversas aplicaciones están liderando la tendencia de la revolución de materiales en la industria automotriz!