Las resinas corrosivas, abrasivas y de alta temperatura pueden degradar sin darse cuenta los tornillos y cilindros. Ciertos materiales de ingeniería, elastómeros termoplásticos y biopolímeros recientemente desarrollados a menudo crean condiciones corrosivas que degradan rápidamente los equipos. Los materiales de refuerzo como fibras de vidrio, bolas y otros rellenos y aditivos son abrasivos y también pueden causar daños a los equipos, especialmente a los tornillos y cilindros de alimentación.

Quizás muchas personas hayan descubierto que la mayoría de las extrusoras utilizadas en líneas de producción de productos a gran escala son estructuras de un solo tornillo y muy pocas son estructuras de doble tornillo. Los proveedores de materias primas, especialmente los fabricantes de materiales modificados, masterbatches funcionales o masterbatches de color, utilizan principalmente extrusoras de doble tornillo. ¿Por qué existe tal diferencia? En este artículo, el editor analizará y discutirá la diferencia entre extrusoras de un solo tornillo y extrusoras de doble tornillo.

El granulador de plástico es un tipo de equipo comúnmente utilizado para producir gránulos de plástico. La regulación de la temperatura de cada área es muy importante para la calidad del producto y la eficiencia de la producción. A continuación se presentará en detalle el método de regulación de temperatura de cada área del granulador de plástico.

Cuando el material avanza a lo largo del tornillo, experimenta cambios de temperatura, presión, viscosidad, etc. Este cambio no es el mismo en toda la longitud del tornillo.Según las características cambiantes del material, el tornillo se puede dividir en una sección de alimentación, una sección de compresión y una sección de homogeneización.

El tornillo de la extrusora de doble tornillo paralelo en la misma dirección está diseñado según el principio de integración y puede reemplazarse y combinarse según las diferentes necesidades de materiales.Al desmontar el tornillo, el material dentro de la máquina principal se debe drenar tanto como sea posible (si el material es plástico de alta viscosidad como PC o plástico de viscosidad media como ABS y POM, se puede agregar material PP o PE para limpiar la cámara). antes de aparcar).Luego, se deben detener la máquina principal y varias máquinas auxiliares, y cada sección del calentador eléctrico aún puede mantener su funcionamiento normal.Luego, se debe reemplazar el tornillo de acuerdo con los siguientes pasos.

¿Cómo seleccionar los parámetros del tornillo para diferentes materias primas?(1) PC (Policarbonato) (2) PMMA (Vidrio orgánico) (3) PA (Nylon) (4) PET (tereftalato de polietileno) (5) PVC (cloruro de polivinilo).

Este artículo presenta los principios básicos de la extrusión de plásticos con doble tornillo, incluidos los principios mecánicos, el principio térmico, el principio de desaceleración, la alimentación actúa como refrigerante, en la zona de alimentación, se adhiere al cilindro y se desliza sobre el tornillo, los materiales son los que más cuestan. Los costos de energía son relativamente poco importantes, la presión al final del tornillo es muy importante, salida = desplazamiento de la última rosca +/- flujo de presión y fuga, la velocidad de corte juega un papel importante en la viscosidad, y el motor se opone al cilindro en estos aspectos.

como limpiar el tornillo

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