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Cuando el material avanza a lo largo del tornillo, experimenta cambios de temperatura, presión, viscosidad, etc. Este cambio no es el mismo en toda la longitud del tornillo.Según las características cambiantes del material, el tornillo se puede dividir en una sección de alimentación, una sección de compresión y una sección de homogeneización.
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El TPU tiene buenas propiedades de procesamiento, como inyección, extrusión, calandrado, moldeo por soplado y moldeo.Se utiliza en los tres principales proyectos de fabricación de calzado: suelas, palas y ajuste, y es el preferido por la mayoría de los zapateros.Como puede verse en la imagen siguiente, el TPU cubre casi toda la gama de procesos de fabricación de calzado.
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Para una extrusora de doble tornillo, el tornillo se divide principalmente en una sección de alimentación, una sección de fusión, una sección de mezcla, una sección de escape y una sección de homogeneización.Los componentes roscados incluyen principalmente transporte, fusión, corte, mezcla de materiales, control del tiempo de residencia y otras funciones.Los elementos roscados de la extrusora de doble tornillo se combinan formando un 'bloque de construcción'.En la práctica, se pueden ajustar según las diferentes necesidades de producción.Por lo tanto, la combinación de tornillos es la clave para personalizar el proceso de extrusión de doble tornillo.
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La cantidad de masterbatch de color que se agrega a la resina final es generalmente del 2 % al 5 %.Si el masterbatch de color se mezcla y agrega correctamente, el contenido de resina portadora en la mezcla final representará entre 1% y 3% o más.Esto lo convierte en el aditivo más abundante de la familia de aditivos, por lo que se debe prestar atención a algunos detalles a la hora de seleccionar la resina portadora.Por ejemplo, los requisitos de color de los usuarios, la estabilidad del color, los requisitos ambientales y el papel del masterbatch en el producto final, etc., hacen que la formulación del masterbatch sea cada vez más compleja.
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El masterbatch blanco parece extraño para muchas personas, pero es muy familiar.Casi todo el mundo lo ha usado.Tiene un color brillante y llamativo, alto poder colorante, buena dispersión, alta concentración, buena blancura y fuerte poder cubriente., con las características de buena resistencia a la migración y resistencia al calor, se usa ampliamente en moldeo por inyección, moldeo por soplado, trefilado, fundición, extrusión, soplado de películas, espuma, láminas, tuberías, granulación, huecos, EVA, soplado de botellas, materiales en láminas. , electrodomésticos, juguetes, materiales de embalaje, alambres y cables, bolsas de plástico, automóviles, materiales de construcción, productos deportivos y de ocio, bolsas de embalaje, botellas de embalaje y otras industrias de productos plásticos.
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La estructura específica de las extrusoras de doble tornillo de plástico se basa en las extrusoras de doble tornillo reales, y las extrusoras de doble tornillo especialmente diseñadas se pueden dividir en tipos con malla y sin malla según las posiciones relativas de los dos tornillos.Las extrusoras de plástico de doble tornillo pueden disponer y combinar elementos roscados y elementos cilíndricos de diversas formas geométricas.Basado en experiencia, teoría, prueba práctica, el diseño se puede optimizar para diferentes requisitos de mezcla para adaptarse a las necesidades de diferentes fórmulas de proceso, lo que hace que la extrusora de doble tornillo co-rotativa sea altamente adaptable.
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Como equipo de producción mecánica respetuoso con el medio ambiente, los peletizadores de plástico producen plásticos granulares útiles, pero estas maquinarias y equipos de producción de plástico aún requieren el mantenimiento necesario, especialmente en la vida diaria.Cierto mantenimiento antes y después de la producción puede mantener el funcionamiento normal del equipo y prolongar su vida útil, lo que también es muy bueno para los usuarios.
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Clasificación de aplicaciones y características del peletizador de reciclaje de plástico. Línea de producción de granulación y reciclaje de material triturado: Línea de producción de granulación de un solo tornillo de dos etapas de material de película: Línea de producción de peletización y reciclaje de un solo tornillo de filamentos de desecho de nailon y redes de pesca:
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Las seis características básicas del PP retardante de llama:1.Propiedades mecánicas 2. Rendimiento físico 3. Estabilidad química 4. Rendimiento térmico 5. Resistencia a la intemperie 6. Rendimiento eléctrico
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Cuando realmente queremos que el aditivo se distribuya uniformemente por toda la matriz polimérica, diríamos que necesitamos mejorar la dispersión.O diseñamos el tornillo para que tenga un elemento mezclador de distribución, pero el material es fácil de aglomerar y debe dispersarse primero antes de distribuirse.