¿Por qué las tiras selladoras de TPE pueden reemplazar al TPV? ¿Cuáles son los puntos clave en la preparación?

1. ¿Por qué las tiras selladoras de TPE pueden reemplazar al TPV?

Las tiras selladoras de TPV tienen mejor elasticidad y resistencia al envejecimiento que las de TPE. ¿Por qué están siendo reemplazados gradualmente por TPE en aplicaciones de la vida diaria? Las principales razones son las siguientes:

1. Protección del medio ambiente:

o Aunque el TPV también es respetuoso con el medio ambiente hasta cierto punto, puede producir sustancias nocivas durante el proceso de vulcanización, lo que da como resultado un alto contenido de COV y un olor fuerte, lo que dificulta el cumplimiento de las normas medioambientales cada vez más estrictas.

o Los materiales TPE son respetuosos con el medio ambiente, no tóxicos, inodoros y reciclables, y cumplen con los altos requisitos actuales de desempeño ambiental.

2. Rendimiento de los materiales:

o Las tiras de sellado de TPV son mejores que las de TPE en términos de resistencia al cambio de presión, resistencia al envejecimiento y resistencia a altas y bajas temperaturas, que está determinada por modificación química.

o A través del proceso de modificación física, la resistencia al cambio de presión, la resistencia al envejecimiento y la resistencia a altas y bajas temperaturas del TPE también pueden cumplir con los requisitos generales de tiras de sellado estándar nacionales.

3. Costo de procesamiento:

o TPV es difícil de procesar, por lo que el costo de procesamiento es significativamente mayor que el de TPE.

o Los materiales TPE son fáciles de procesar y se pueden moldear por inyección directamente, lo que acorta el ciclo de moldeo, y los materiales reciclados se pueden reutilizar, lo que reduce los costos de producción.

2. Varios puntos clave en la preparación de tiras selladoras de TPE

1. Selección del material base:

o Elija SEBS con alto peso molecular y estructura en estrella para garantizar el rendimiento de rebote, como: YH-602T, 604T, LCY-7533.

o El aceite de parafina se utiliza generalmente para el llenado de aceite.

2. Selección de material modificado:

o La resina utiliza principalmente PP y también se agrega PE de bajo índice de fusión en la fórmula. Si cree que el cambio de presión a alta temperatura no es suficiente, puede agregar un poco de PPO.

o El agente antienvejecimiento se puede seleccionar entre 1010 o 168 para mejorar la resistencia al envejecimiento.

o El lubricante puede mejorar el rendimiento del procesamiento y suavizar la superficie.

3. Selección de temperatura y dureza de procesamiento:

o La temperatura del proceso de producción de la tira selladora es de 170 a 180 grados.

o La dureza de la tira de sellado general es de aproximadamente 65 A.

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