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Extrusora de compuestos de doble tornillo de fibra de vidrio y PP de alta capacidad

Modelo de máquina: TSE-95
Capacidad: 1000-1200kg/h
Material: PP + fibra de vidrio corta
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • TSE-95

  • HS

Modelo de máquina: TSE-95  
Capacidad: 1000-1200kg/h  
Material: PP + fibra de vidrio corta  

Método de corte:  Línea de peletización de hebras con refrigeración por agua

TSE-95
con alimentador lateral grande
TSE-95-hebra de agua

Los productos finales muestran:
gránulos blancos con  tamaño uniforme
PE+material GF

Extrusora de compuestos de fibra de vidrio y PP de alta capacidad: preguntas frecuentes

P1: ¿Por qué es necesaria una extrusora de doble tornillo co-rotativa para la composición de PP + fibra de vidrio?

R: Mezclar polipropileno (PP) con fibra de vidrio (GF) requiere un equilibrio delicado. La extrusora debe distribuir uniformemente las fibras de vidrio por toda la matriz polimérica sin aplicar tanta fuerza de corte que las fibras se rompan. Nuestras extrusoras de doble tornillo co-rotativo están diseñadas con un perfil de tornillo optimizado que proporciona la cantidad exacta de mezcla controlada necesaria para producir plásticos de ingeniería de alta resistencia.

P2: ¿Cómo evita su máquina que las fibras de vidrio se rompan durante la producción de alta capacidad?

R: La clave es nuestra estrategia precisa de alimentación dividida . En lugar de alimentar la fibra de vidrio a la tolva principal junto con el PP crudo, utilizamos un alimentador lateral especializado . El PP está completamente fundido en las secciones primarias del cañón. Una vez que se logra una masa fundida estable, las fibras de vidrio se introducen aguas abajo a través del alimentador lateral. Este suave proceso de encapsulación minimiza el impacto de cizallamiento y maximiza la retención de la longitud de la fibra, lo que aumenta significativamente la resistencia mecánica final de los gránulos.

P3: La fibra de vidrio es extremadamente abrasiva. ¿Cómo maneja esta línea de compuestos el desgaste severo?

R: En la composición GF de alta capacidad, la maquinaria estándar se desgastará rápidamente. Para garantizar una producción industrial continua y a largo plazo, nuestras extrusoras están fuertemente reforzadas. Equipamos la máquina con camisas bimetálicas y tornillos de acero para herramientas altamente resistentes al desgaste . Estos tratamientos metalúrgicos avanzados resisten la intensa acción de raspado de las fibras de vidrio, lo que minimiza el tiempo de inactividad por mantenimiento y reemplaza las piezas con mucha menos frecuencia.

P4: ¿Qué hace que este modelo específico sea un extrusor de 'alta capacidad'?

R: Para lograr un alto rendimiento sin comprometer la calidad del compuesto, esta línea está impulsada por una caja de engranajes de alta densidad de torque . Esto permite que la máquina maneje la pesada carga mecánica de los polímeros rellenos de vidrio a velocidades de rotación más altas. Combinado con canales de enfriamiento del barril altamente eficientes, el sistema mantiene una temperatura de fusión estable incluso a su máxima capacidad, evitando la degradación térmica de la matriz de PP.

P5: ¿Qué método de peletización se recomienda para la producción de PP + fibra de vidrio?

R: Para los plásticos reforzados con fibra de vidrio, el sistema de granulación de hebras de agua es el estándar de la industria y la opción más confiable. Los hilos extruidos de PP + GF son extremadamente rígidos. Enfriarlos en un recipiente largo con agua permite que el material se solidifique uniformemente antes de ingresar al peletizador. Esto garantiza un corte limpio y uniforme y evita la generación excesiva de polvo o pellets rotos.


Nuestro sistema extrusor de doble tornillo está diseñado para brindar un rendimiento de alto torque y una eficiencia de mezcla superior. Diseñado específicamente para la granulación, este sistema garantiza una dispersión óptima del material, pero no está destinado a la producción de perfiles, láminas o películas.

Si tiene algún interés, envíenos un mensaje o comuníquese con Lily directamente.

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La máquina para compuestos de PP está diseñada para mezclar y peletizar eficientemente polipropileno con aditivos o rellenos, lo que garantiza una dispersión uniforme, un procesamiento estable y una calidad constante del compuesto.


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