PROYECTO
Certificación ISO 9001:2015 – Producción de equipos de extrusión de plástico y maquinaria auxiliar
En la industria de compuestos, el desgaste de tornillos y cilindros a menudo se descarta como 'desgaste normal'. Sin embargo, cuando el desgaste físico se convierte en un punto ciego de la administración, se transforma en una bomba de tiempo para tiempos de inactividad no planificados. La degradación metalúrgica irreversible conduce a un círculo vicioso de caída del rendimiento, calidad volátil de los gránulos y aumento del consumo de energía. Esta guía describe cómo los gerentes de planta proactivos pueden rastrear las líneas base de desgaste, eliminar los costos ocultos de la purga con materias primas y utilizar compuestos de purga comerciales (CPC) para extender drásticamente los ciclos de vida de los equipos.
El mantenimiento sin un procedimiento operativo estándar (SOP) es un camino directo a la falla mecánica. Apresurar el montaje o desmontaje de los equipos de extrusión conduce inevitablemente a la omisión de controles de seguridad, elementos de tornillo atascados y costosas retiradas destructivas. Al implementar un marco de ingeniería estandarizado para la instalación de tornillos, alineación de ejes y fijación térmica, los gerentes de fábrica pueden reducir drásticamente el tiempo de inactividad, eliminar el consumo innecesario de repuestos y maximizar la eficiencia operativa general.
