El artículo explica cómo la configuración del cilindro, no solo el diseño del tornillo, es esencial para optimizar la extrusión de doble tornillo. Los diferentes tipos de barriles (de alimentación, de alimentación lateral, de ventilación, cerrados) y el diseño modular mejoran la fusión, la mezcla, la desvolatilización y el control de la temperatura. El diseño adecuado del barril mejora la calidad del producto, reduce el uso de energía y aumenta la estabilidad del proceso en diversas aplicaciones de compuestos.

Según si las líneas de los ejes de los tornillos gemelos son paralelas o no, se pueden dividir en dos tipos de extrusoras: las de ejes paralelos y las de ejes que se cruzan. El que tiene líneas de eje paralelo es un extrusor de doble tornillo paralelo, y el que tiene líneas de eje que se cruzan es un extrusor de doble tornillo cónico.

El alimentador cónico de doble tornillo resuelve el complicado procedimiento de alimentación en el proceso de granulación de plástico de la técnica anterior y realiza la unidad integrada de alimentación cónica de doble tornillo para una alimentación estable y continua a la extrusora.

¿Es mejor una extrusora de doble tornillo paralelo o una extrusora de doble tornillo cónico?Esta es una pregunta que los usuarios suelen hacer cuando compran una extrusora de doble tornillo.

Extrusora de tornillo gemelo cónico para compuesto PVC

Extrusora de tornillo gemelo cónico para compuestos de PVC y pelletismo.

¿Cuál es la diferencia entre un tornillo gemelo cónico, un tornillo gemelo paralelo giratorio y un extrusor de doble tornillo giratorio de gemelos? Se puede dividir en dos extrusoras: la misma directiva.

Los extrusores de tornillo gemelo de giro-giratorio son otro tipo de extrusoras de doble tornillo, que incluyen dos tipos de extrusoras paralelas y cónicas.