Muchos también se refieren a los elastómeros termoplásticos, abreviados como TPE o TPR, como SBS, un tipo específico de elastómero.Pero en realidad, no existe un nombre unificado para los elastómeros termoplásticos tanto a nivel nacional como internacional, y la mayoría de las veces están representados por la abreviatura inglesa TPE.

El elastómero termoplástico es un material compuesto con bajo contenido de carbono y respetuoso con el medio ambiente que posee las características del caucho (alta elasticidad, deformación permanente por compresión, etc.), así como las características de procesamiento del plástico (proceso simple).En la mayoría de las regiones, la abreviatura TPE se utiliza comúnmente para referirse a elastómeros termoplásticos.Otra teoría es que TPE es el término general para elastómeros termoplásticos, TPU es poliuretano termoplástico, TPV elastómeros termoplásticos vulcanizados y TPR se considera generalmente como material para suelas de zapatos en China.

1 Descripción general de los plásticos modificados para vehículos;2 Uso y modificación del PP en automoción;3 Uso automotriz y modificación de PA;4 Uso y modificación del ABS en automóviles;5 Uso de vehículos y modificación de otros plásticos;6. Conclusión

PU es el término general para poliuretano, mientras que TPU es un elastómero de poliuretano termoplástico.El TPE es un elastómero de poliolefina, mientras que el TPU es un elastómero de poliuretano.El TPU tiene una resistencia al desgaste mucho mejor y su dureza puede ser muy baja.

Los principales métodos para implementar reacciones de injerto incluyen el método de solución, el método de fusión, el método de fase sólida y el método de injerto por radiación.

La inyección de materiales TPE requiere un control estricto de la temperatura, la presión, la velocidad de inyección y otros parámetros del proceso para garantizar la producción de productos terminados de alta calidad.Mientras tanto, el diseño adecuado del molde y el mantenimiento del equipo también son factores clave para garantizar un procesamiento exitoso del TPE.

El PE tiene un excelente rendimiento de procesamiento mecánico, pero su superficie es inerte y no polar, lo que da como resultado una imprimibilidad, teñido, hidrofilicidad, adhesión, rendimiento antiestático y compatibilidad deficientes con otros polímeros polares y cargas inorgánicas.Además, su resistencia al desgaste, resistencia química, resistencia al agrietamiento por tensión ambiental y resistencia al calor son deficientes, lo que limita su rango de aplicación.Se necesita modificación para mejorar su rendimiento y ampliar su campo de aplicación.

20 puntos clave de la fórmula de modificación plástica.1.Núcleo de masterbatch 2.Dispersante 3.Resina portadora 4.Plástico ABS para PVC 5.Plástico ABS y plástico MBS 6.CPE 7.PVC 8.Materia prima plástica EVA Plástico PVC modificado 9.Plástico PVC y caucho de nitrilo (NBR) 10 .Mezcla de plástico PA y plástico PP 11.Mezcla de caucho natural y PE 12.Compatibilizador 13.Compatibilizador reactivo 14.Clasificación de grados de retardantes de llama para plásticos 15.Precauciones de rutina para teñir plásticos modificados 16.Deficiencias del uso de agentes de acoplamiento de titanato 17. Agente de acoplamiento de éster de aluminio 18.Titanato 19.Éster de aluminio 20.PVC plástico modificado MBS

El moldeo por inyección de nailon y fibra de vidrio generalmente utiliza materias primas modificadas con fibra de vidrio.Tiene buena rigidez y es líder en materiales rígidos.Sin embargo, a menudo nos encontramos con un fenómeno: ¿qué pasa si las materias primas de alta rigidez tienen poca resistencia al impacto?

Según las diferencias funcionales de los aditivos en la mejora de los plásticos, desde la perspectiva de aumentar las características de procesamiento del material base, los aditivos incluyen: Desde la perspectiva de aumentar las propiedades físicas y químicas del sustrato, Instrucciones de uso de varios aditivos, Requisitos básicos para seleccionar aditivos y consideraciones de aplicación, Precauciones para la aplicación de aditivos, Varios aditivos comunes en la industria de modificación de plásticos.