El procesamiento de biocompuestos como el ácido poliláctico (PLA) o el succinato de polibutileno (PBS) mezclados con rellenos de biomasa es muy difícil. Estos materiales son increíblemente frágiles y propensos a la degradación térmica, la hidrólisis por humedad y el corte excesivo. Entonces, ¿qué sucede exactamente dentro del cilindro de su equipo de composición de polímeros durante este proceso? Nanjing Haisi Extrusion analiza las tres etapas críticas de la composición biodegradable y cómo navegar por las estrechas ventanas de procesamiento para producir pellets de primer nivel.

Cada operador en la fábrica sabe que el tornillo es el corazón de su equipo. Cuando este corazón sufre un desgaste excesivo y espacios libres ampliados, la producción cae misteriosamente, los puntos negros se multiplican y las temperaturas de procesamiento se vuelven imposibles de controlar. La solución tradicional es sacar el tornillo para realizar la medición. Sin embargo, apagar, enfriar, limpiar y extraer el tornillo requiere desde medio turno hasta un día completo, lo que le cuesta miles de dólares en pérdida de producción. ¿Existe alguna forma de diagnosticar con precisión el desgaste de los tornillos sin desmontar la máquina? Nanjing Haisi Extrusion comparte 4 métodos de diagnóstico avanzados para evaluar su equipo de composición de polímeros sobre la marcha.

Ya sea que esté cambiando colores, cambiando resinas o lidiando con puntos negros carbonizados, limpiar una extrusora de compuestos de doble tornillo es un gran desafío para las fábricas. Los tiempos de cambio prolongados, las enormes tasas de desperdicio y la pesadilla de tirar tornillos manualmente pueden mermar gravemente su rentabilidad. Para ayudarlo a proteger su equipo de composición de polímeros y maximizar el tiempo de actividad de la máquina, Nanjing Haisi Extrusion ha compilado 7 estrategias definitivas para el piso del taller para dominar la limpieza de la extrusora y garantizar que su máquina peletizadora de plástico funcione al máximo rendimiento.