Ventajas de la extrusora de tres tornillos

Ventajas de la extrusora de tres tornillos

Cómo maximizar los beneficios en menos tiempo es un tema que las empresas de producción actuales buscan constantemente.La extrusora se ha desarrollado desde el tipo de émbolo inicial y el tipo de tornillo simple hasta el tipo de tornillo doble paralelo y el tipo de tornillo doble cónico, etc. y el desarrollo de la industria de procesamiento de polímeros ha experimentado una prosperidad sin precedentes.

La extrusora de tres tornillos ha llamado mucho la atención por su disposición geométrica flexible, múltiples zonas de malla que forman múltiples cambios en la dirección del flujo y el caudal del material, y la distribución de partículas en la posición espacial ha producido efectos extremadamente beneficiosos y ha atraído mucha atención con excelentes características de mezcla, pequeña relación longitud-diámetro y alta capacidad de producción.

Debido a la baja conductividad térmica de los plásticos, las extrusoras de gran diámetro (¢130 mm o más) pueden tener una gran cantidad de material 'estático' en cada ranura de la rosca durante el procesamiento, lo que da como resultado una plastificación desigual.Este problema no se puede resolver aumentando la velocidad del tornillo, ya que provocará fluctuaciones y hará que la marca de flujo se espese.Aunque esto se puede resolver aumentando la relación entre la longitud y el diámetro del tornillo, este enfoque tiene limitaciones y aumenta muchos de los efectos negativos causados ​​por el voladizo del tornillo.El uso de una relación de diámetro de diámetro pequeño y longitud corta de la combinación de tornillos múltiples es una de las formas efectivas de resolver esta contradicción.

El tornillo simple no tiene área de malla, el doble tornillo tiene un área de malla, tres tornillos dispuestos en zigzag tienen dos áreas de malla, la disposición triangular de tres tornillos tiene tres áreas de amasado, el área de malla de la extrusora de tres tornillos aumenta, el área de rodadura se duplica y el el material se extruye, tritura, amasa, calandra y estira de manera eficiente durante la operación.Es este efecto de mezcla eficiente lo que permite que los tres tornillos obtengan las mismas condiciones de producción de calidad y rendimiento sin el gran diámetro y la gran relación longitud-diámetro del tornillo simple o doble, lo que refleja completamente las características eficientes de mezcla y homogeneización, compacidad y economía. de la extrusora de tres tornillos.

Para aumentar la producción y mejorar la calidad del producto, se debe aumentar el diámetro del tornillo para tornillos simples y tornillos gemelos, se debe aumentar la relación longitud-diámetro y se debe duplicar la potencia de accionamiento.Si el tornillo de la extrusora de doble tornillo con un diámetro de 45 mm se aumenta a 70 mm, aunque la productividad de este último es tres veces mayor que la del primero, la potencia de accionamiento también debe aumentarse más de una vez por unidad de área.Si se cambia un tornillo doble de 45 mm de diámetro por uno triple de 45 mm de diámetro, el rendimiento de este último se duplicará, el doble que el primero, y la fuerza motriz será inferior a 1,5 veces. la del primero.

¿Cómo están dispuestos los tres tornillos?

Debido a la expansión continua del campo de aplicación de las extrusoras de tornillo, se ha promovido el desarrollo y la innovación de las extrusoras.La extrusora de tres tornillos con tres tornillos dispuestos en 'uno' y la extrusora de tres tornillos dispuestos en tres tornillos y triángulos son nuevos modelos desarrollados en las últimas décadas.

Los tres tornillos de la extrusora de tres tornillos dispuestos en la línea 'uno' tienen la misma longitud y diámetro, el diámetro del tornillo principal medio es grande, el diámetro de los dos tornillos auxiliares es pequeño y los tornillos principal y auxiliar encajan entre sí y giran en sentido inverso.Este diseño, amplía el área de rodadura, fortalece el efecto de amasado, tiene un mejor efecto plástico, no solo aumenta la producción, y el consumo de energía no aumenta mucho, debido a la existencia de dos áreas de malla, el área de rodadura se duplica para acortar el Longitud del tornillo, reduce el impacto negativo causado por el voladizo del tornillo.

La extrusora de tres tornillos con forma invertida en el centro del tornillo es una innovación en el campo de la extrusión.En comparación con las extrusoras de tres tornillos 'uno' antes mencionadas, la disposición de tres tornillos de los tres tornillos completamente engranados constituye una presencia única de tres tornillos, que tiene un impacto extremadamente complejo en la dirección del flujo, el caudal y el espacio. posición de distribución de materiales.Permite obtener resultados de alto rendimiento y alta calidad de mezcla con combinaciones multihusillos de pequeño diámetro y pequeñas relaciones longitud-diámetro.

Ventajas de tres tornillos:

1. Alta eficiencia de corte y buen efecto plastificante.

Un par de tornillos tiene un punto de engrane, mientras que tres tornillos tienen tres puntos de engrane.Es decir, equivale a tres pares de tornillos gemelos, por lo que la eficiencia de corte es alta y el material es fácil de plastificar.Cuando el contenido de pigmento experimental es 15 % de masterbatch azul, se retira el tornillo para inspección y se ve que el material se ha plastificado en el medio de la longitud total del tornillo, lo que indica que su efecto de plastificación es bueno.

2. Función de entrenamiento denso y buen efecto de dispersión.

Los tres tornillos están dispuestos en forma de triángulo para formar un espacio cerrado en la zona central.Cada vez que gira el tornillo, el área de paso del espacio del área central de la misma sección cambia tres veces, y se duplica el fuerte retraso y amasado del material en la máquina, por lo que se plastifica y dispersa uniformemente.Por lo tanto, la máquina es una extrusora con muy buena dispersión que integra densificación y extrusión.La práctica ha demostrado que el contenido de negro de carbón puede alcanzar el 55 % cuando se produce un masterbatch de negro de carbón, el contenido de hidróxido de magnesio del material del cable retardante de llama libre de halógenos y bajo en humo puede alcanzar el 90 % y el contenido de carbonato de calcio del masterbatch de PP o PE puede alcanzar más del 85%, y el efecto es muy bueno.

3. Alto rendimiento y bajo consumo de energía

Su producción es el doble que la de la extrusora de doble tornillo de especificación y la misma potencia.Para la producción de la misma cantidad de productos, se multiplica el costo de mano de obra, espacio, etc. requerido.Y debido a su corta relación longitud-diámetro, la potencia del anfitrión y del calentador disminuye y ahorra energía.

4. Buen rendimiento de escape

El puerto de escape de la máquina no tiene acumulación de material, bloqueo ni otros fenómenos, la razón es que casi todos los materiales son absorbidos por el área de mezcla en el centro del tornillo, y el área de formación densa es equivalente a un derretimiento. bomba, por lo que no habrá material.Por lo tanto, la máquina puede lograr un alto grado de vacío y mejorar la calidad del producto.

5. Scorto tiempo de residencia en la barrica y duro ser degradado

La relación longitud-diámetro de la extrusora de tres tornillos es corta, la relación longitud-diámetro de 22 es equivalente a la relación longitud-diámetro de 66 de la extrusora de doble tornillo, y el tiempo de residencia del material en el cilindro se puede acortar en uno. -tercero, por lo que la máquina es adecuada para materiales degradables y sensibles al calor.

La extrusora de tres tornillos se ha aplicado bien en la preparación de plásticos funcionales, la preparación de recubrimientos de alto brillo y el procesamiento conveniente de alimentos, y ha comenzado a llamar la atención con sus excelentes características de mezcla, mejor relación de capacidad y menor relación longitud-diámetro.