Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-02-27 Origen:Sitio
Modificación PA6 reforzada con fibra de vidrio al 30%
Los chips modificados PA6 reforzados con fibra de vidrio al 30% son materiales ideales para procesar carcasas de herramientas eléctricas, piezas de herramientas eléctricas, piezas de maquinaria de construcción y piezas de automóviles.Sus propiedades mecánicas, estabilidad dimensional, resistencia al calor y resistencia al envejecimiento se han mejorado significativamente, y la resistencia a la fatiga es 2,5 veces mayor que la de los no mejorados, y el efecto de modificación es el más obvio.
El proceso de moldeo por inyección de una rebanada de PA6 reforzado con fibra de vidrio al 30 % es aproximadamente el mismo que cuando no se mejora, pero debido a que el flujo es peor que antes del refuerzo, la presión de inyección y la velocidad de inyección se deben aumentar adecuadamente, y los puntos de procesamiento son los siguientes. sigue:
1. La temperatura del cilindro PA6 reforzado con fibra de vidrio al 30 % es fácil de aumentar entre 10 y 40 °C.La temperatura del cilindro seleccionada durante el moldeo por inyección de chips modificados con PA6 está relacionada con el rendimiento de la rebanada en sí, el factor de forma del equipo y el producto.La temperatura del material demasiado alta es fácil de hacer que las piezas cambien de color, se vuelvan quebradizas, lo que resulta en filamento plateado y otros defectos, la temperatura del cilindro demasiado baja es fácil de endurecer el material, dañar el molde y el tornillo.La temperatura de fusión del PA6 es tan baja como 220 °C y, debido a la buena fluidez del nailon, la temperatura supera su punto de fusión y fluye rápidamente.La fluidez de las secciones modificadas de PA6 reforzadas con fibra de vidrio al 30 % es significativamente menor que la de los chips de material puro y los chips de PA6 de grado de inyección, y la temperatura del cilindro es fácil de aumentar entre 10 y 20 °C.
2. La temperatura del molde de procesamiento de PA6 reforzado con fibra de vidrio al 30 % se controla a 80-120 °C.La temperatura del molde tiene cierta influencia en la cristalinidad y la contracción del moldeo, y el rango de temperatura del molde es de 80-120 °C.Los productos con un alto espesor de pared deben elegir una temperatura de molde alta, su cristalinidad es alta, la resistencia al desgaste es buena, la dureza, el módulo elástico aumenta, la absorción de agua disminuye y la tasa de contracción de moldeo de los productos también aumenta.Los productos de paredes delgadas deben seleccionarse con una temperatura de molde baja, que tiene baja cristalinidad, buena tenacidad, alta elongación y contracción reducida.El grosor de la pared es superior a 3 mm, se recomienda utilizar un molde de baja temperatura de 20~40 °C.La temperatura del molde del material reforzado con vidrio al 30 % debe ser superior a 80 °C.
3. El grosor de la pared de los productos PA6 reforzados con fibra de vidrio al 30 % no debe ser inferior a 0,8 mm.La relación de longitud de flujo de PA6 está entre 150 y 200, y el grosor de la pared del producto no debe ser inferior a 0,8 mm, generalmente seleccionado entre 1 y 3,2 mm.La contracción de los productos PA6 reforzados con fibra de vidrio al 30 % está relacionada con el grosor de la pared, y cuanto mayor sea el grosor de la pared, mayor será la tasa de contracción.
4. La ranura del orificio de escape debe controlarse por debajo de 0,025 mm.El valor de desbordamiento de la resina PA6 reforzada con fibra de vidrio al 30% es de aproximadamente 0,03 mm, por lo que la ranura del orificio de escape debe controlarse por debajo de 0,025 mm.
5. La apertura de la puerta no debe ser inferior a 0,5*t (t es el grosor de la pieza de plástico).Con compuertas sumergibles, el diámetro mínimo de la compuerta debe ser de 0,75 mm.
6. La tasa de contracción de los productos PA6 reforzados con fibra de vidrio al 30 % se puede reducir al 0,3 %.La tasa de contracción del material puro PA6 está entre el 1 % y el 1,5 %, y la tasa de contracción se puede reducir a alrededor del 0,3 % después de agregar un 30 % de refuerzo de fibra de vidrio.La experiencia práctica muestra que cuanta más fibra de vidrio se agrega, menor es la contracción de moldeo de la resina PA6.Sin embargo, con el aumento de la fibra añadida, también tendrá consecuencias como fibra flotante en la superficie y mala compatibilidad, y el efecto de refuerzo del 30% de fibra de vidrio es relativamente bueno.
7. El material reciclado PA6 reforzado con fibra de vidrio al 30% no debe usarse más de 3 veces.El PA6 reforzado con fibra de vidrio al 30 % no contiene ningún material reciclado, pero si el cliente usa demasiado material reciclado, es fácil causar la decoloración del producto o una fuerte disminución de las propiedades mecánicas y físicas, y la cantidad de aplicación debe controlarse a continuación. 25%, de lo contrario, causará fluctuaciones en las condiciones del proceso, y el material reciclado debe secarse antes de mezclarlo con material nuevo.
8. La cantidad de desmoldeante utilizada es pequeña y uniforme.El desmoldeante de los productos PA6 reforzados con fibra de vidrio al 30% se puede seleccionar con estearato de zinc y aceite blanco, etc., que también se pueden mezclar en una pasta, y una pequeña cantidad de desmoldeante tiene el efecto de mejorar y eliminar defectos como burbujasCuando se utiliza, la cantidad debe ser pequeña y uniforme, para no causar defectos en la superficie del producto.
9. Después de moldear el producto, póngalo en agua caliente y enfríelo lentamente.Debido a que la fibra de vidrio se orientará a lo largo de la dirección del flujo durante el proceso de moldeo por inyección, lo que hará que las propiedades mecánicas y la contracción mejoren en la dirección de orientación, lo que dará como resultado la deformación y el alabeo del producto, por lo tanto, cuando se diseña el molde, la posición y la forma de la puerta debe ser razonable, y la temperatura del molde se puede aumentar en el proceso, y el producto debe colocarse en agua caliente para enfriarlo lentamente después de sacarlo.
10. Las piezas de PA6 reforzadas con un 30 % de fibra de vidrio utilizadas en entornos de alta temperatura deben tratarse con control de humedad.También se puede usar el método de control de la humedad del agua hirviendo, el método de control de la humedad de la solución acuosa de diacetato de potasio también se puede usar.Método de control de humedad con agua hirviendo para colocar el producto en una humedad del 65 % del ambiente, de modo que pueda alcanzar una capacidad equilibrada de absorción de humedad, solución acuosa de acetato de potasio (proporción de acetato de potasio a agua de 1,25:1, punto de ebullición 121 °C ) método de control de humedad temperatura de tratamiento de 80-100 solución acuosa de acetato de potasio método de control de humedad, el tiempo de tratamiento depende principalmente del grosor de la pared del producto, cuando el grosor de la pared es: aproximadamente 2 horas cuando 1,5 mm, aproximadamente 8 horas cuando 3 mm, alrededor de 16-18 horas cuando 6 mm.
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