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Métodos de modificación comunes

Número Navegar:0     Autor:Vera     publicar Tiempo: 2017-11-17      Origen:motorizado

Métodos de modificación comunes


1. Modificación de llenado

Al agregar polvo mineral inorgánico (orgánico) a plásticos ordinarios, se puede mejorar la rigidez, la dureza, la resistencia al calor y otras propiedades de los materiales plásticos. Hay una amplia gama de rellenos y sus características son extremadamente complejas.

El papel del relleno de plástico: mejorar el rendimiento de procesamiento de plástico, mejorar las propiedades físicas y químicas, aumentar el volumen, reducir los costos.


Requisitos para aditivos de plástico:

(1) La propiedad química es inactiva, inerte, y sin reacción adversa con resina y otros aditivos;

(2) No afecta la resistencia plástica al agua, química, clima, calor, etc.

(3) No reduzca las propiedades físicas de los plásticos;

(4) se puede llenar en grandes cantidades;

(5) La densidad relativa es pequeña, el efecto sobre la densidad del producto es poco;

(6) El precio es relativamente bajo.

2. Reforzar la modificación.

Medidas: Añadir fibra de vidrio, fibra de carbono y otros materiales fibrosos.

Efecto: obviamente puede mejorar la rigidez, la fuerza, la dureza y la resistencia al calor del material,

Efectos adversos: pueden conducir a la mala superficie y disminuir el alargamiento al descanso.


Principio de refuerzo:

(1) El material reforzado tiene alta resistencia y módulo;

(2) La resina tiene muchos buenos intenciones inherentes, químicos (resistencia a la corrosión, aislamiento, resistencia a la radiación, ablación instantánea de alta temperatura, etc.) y el rendimiento de procesamiento;

(3) Después de la resina y el compuesto de material de refuerzo, los materiales de refuerzo desempeñan un papel en la mejora de las propiedades mecánicas u otras propiedades de las resinas, y la resina puede actuar como la adherencia y la transferencia de carga al material de refuerzo, de esta manera el plástico de mejora tiene el FINE RENDIMIENTO.


3. Modificación de endurecimiento

Hay muchos materiales que son demasiado frágiles. Su tenacidad y su rendimiento de baja temperatura se pueden aumentar agregando mejores materiales de tenacidad o materiales inorgánicos ultrafinos.

El agente de endurecimiento es un tipo de aditivo que se agrega a la resina para reducir la brisa de plástico después de endurecer y mejorar su fuerza de impacto y alargamiento.

Agentes de endurecimiento común: la mayoría de ellos son el compatibilizador de injerto de anhídrido maleico:

Copolímero de acetato de etileno-vinilo (EVA)

Elastómero de poliolefina (POE)

Polietileno clorado (CPE)

Copolímero de acrilonitrilo-butadieno butadieno-estireno (ABS)

Elastómero termoplástico de estireno-butadieno (SBS)

Caucho EPDM (EPDM)


4. Modificación ignífuga

Electrodomésticos, automóviles y muchas otras industrias requieren que los materiales tengan retardantes de llama, pero muchas materias primas plásticas son menos ignífugas. El retardante de la llama se puede mejorar agregando retardantes de llama.


El retardante de llama es el más elementos en la tabla periódica A (V P), VII A (BR, CL) y un (antimonio, aluminio).

Grado retardante de llama plástica:

Aumento de HB, V-2, V-1, V-0,5VB a 5VA progresivamente.

5. Modificación de aleación.

La aleación de plástico es el uso de la mezcla física o el injerto químico y la copolimerización de dos o más materiales en un material nuevo de alto rendimiento, funcional y dedicado, para mejorar el rendimiento del material o poseer dos de las características de los materiales. Puede mejorar el rendimiento de los plásticos y reducir los costos.


Alloy general de plástico: como PVC, PE, PP, la aleación PS se usa ampliamente, y la tecnología de producción ha sido ampliamente dominada.

Aleación de plástico de ingeniería: generalmente se refiere a la mezcla de plásticos de ingeniería (resinas), principalmente incluyendo PC, PBT, PA, POM (formaldehído), POM (formaldehído), POM (Formaldehído), PPO, PTFE (PTFE) y otros como el sistema de mezcla del cuerpo principal, así como la resina ABS modificada. materiales.

La salida de la aleación de PC / ABS crece alrededor del 10% por año, y su tasa de crecimiento está a la vanguardia de los plásticos. En la actualidad, la investigación de la aleación de PC / ABS se ha convertido en un punto de acceso de aleaciones de polímeros.

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