Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-07-21 Origen:Sitio
SBS (estireno -butadieno -estireno) es un copolímero tricloque ampliamente utilizado como elastómero termoplástico (TPE). Debido a la similitud de la estructura molecular, tanto PE (polietileno) como el butadieno son olefinas lineales, y PS (poliestireno) comparte unidades de estireno con SBS, SBS muestra una buena compatibilidad cuando se combina con PE y PS. A través de la modificación de la mezcla, varias propiedades físicas de SB pueden mejorarse efectivamente.
(1) mezclas de PE / SBS
PE presenta una excelente capacidad de procesabilidad, flexibilidad de baja temperatura, resistencia a la flexión, resistencia química superior, baja permeabilidad al agua y el aire, y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. Combinar la educación física con SBS puede significativamente:
Aumente la resistencia a la abrasión, la dureza, la clima y la resistencia a la lágrima.
Mejora ligeramente la velocidad de flujo de fusión (MFR).
Mantenga la alta resistencia a la tracción y el alargamiento en el descanso.
Por ejemplo:
Cuando SBS se mezcla con HDPE o LDPE, la reducción de la relación de caucho -plástico generalmente reduce la resistencia a la tracción, el alargamiento en la ruptura y la MFR, pero mejora en gran medida la dureza y la resistencia a la abrasión.
Agregar polietileno de peso molecular ultra alto (UHMW -PE) como un modificador de desgaste de alto molecular resistente, debido a su larga estructura de cadena de carbono, puede mejorar aún más la resistencia al desgaste (longitud de desgaste <7 mm), lo que hace que las suelas SBS sean tan duraderas como las solas de poliuretano.
El uso de SBS y LDPE como base y la aplicación de técnicas de vulcanización dinámica parcial puede producir TPE combinados SBS/LDPE. Una relación de caucho -plástico óptima alrededor de 70/30 da como resultado una alta resistencia mecánica, un gran alargamiento al descanso y una buena reciclabilidad.
(2) mezclas de PS / SBS
PS es conocido por un fácil procesamiento, baja contracción, baja absorción de humedad y buenas propiedades térmicas. SBS y PS exhiben una excelente compatibilidad, con una fuerte adhesión interfacial que aumenta a medida que aumenta el contenido de estireno en SBS.
En mezclas SBS/PS:
A medida que aumenta el contenido de PS, la resistencia a la tracción y el alargamiento en la ruptura tienden a disminuir.
Para SBS/PS = 100/10, la resistencia a la tracción puede alcanzar ~ 22.5 MPa y alargamiento en la ruptura ~ 530%.
Para SBS/PS = 100/40, la resistencia a la tracción cae a ~ 20.3 MPa y alargamiento a ~ 380%.
Esta reducción se debe a que PS tiene un peso molecular mucho más alto (~ 300,000) que los bloques de PS en SBS (10,000-30,000). Como resultado, las moléculas de PS no pueden penetrar los microdominios SBS PS, formando una tercera fase que interrumpe la morfología y reduce la transparencia.
A medida que aumenta el contenido de PS, se produce la separación de fases, disminuyendo el alargamiento en el descanso.
La adición de PS aumenta ligeramente la dureza de la mezcla y aumenta significativamente la MFR.
Notas de procesamiento adicionales
Los SB deben ser extendidos al aceite cuando se mezclan con PS o PE para mejorar la procesabilidad.
Las altas relaciones de aceite SBS + producen compuestos TPE o TPR; El contenido más bajo de SBS puede actuar como un modificador de impacto para los plásticos.
SBS muestra excelentes efectos de endurecimiento en PS, mientras que los efectos sobre ABS, SAN, PP y Nylon son moderados; Los compatibilizantes injertados a menudo se requieren para mejorar la compatibilidad y el rendimiento del impacto.
Resumen
La mezcla de SBS con PE o PS adapta la dureza del material final, la resistencia a la abrasión, la MFR y la fuerza de impacto, la expansión de aplicaciones en calzado, piezas automotrices, artículos para el hogar y modificación de plásticos de ingeniería. Comprender las interacciones moleculares y la optimización de las relaciones de mezcla son clave para maximizar el rendimiento.
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