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Cómo elegir el método de peletización apropiado para la granulación modificada de diferentes materiales

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2024-07-25      Origen:Sitio

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3.9-2

Cuando se 'modifica' resina pura, el método de peletización más adecuado a menudo cambia

Por ejemplo:


○ El llenado, especialmente el llenado alto, a menudo hace que la granulación de LLDPE o LDPE cambie del corte con anillo de agua al corte en caliente con la cara del troquel enfriado por aire.No sólo aumenta la rigidez, sino que también ahorra electricidad (eliminando el post-secado);la forma de los gránulos es hermosa y reduce la pérdida de polvo en los bordes.


○ De refuerzo, debido a la presencia de fibra de vidrio o fibra de carbono, aquellas resinas que pueden ser enfriadas por aire y cortadas en caliente (HDPE, ABS, etc.) se ven obligadas a recurrir al corte tradicional en frío por hebra (agua).'General' y 'ingeniería' (plásticos) no son una excepción.


○ Endurecimiento, como el material especial del parachoques TPV (vulcanización dinámica PP + EPDM + POE), debido a que la fase dispersa de polvo de caucho se dispersa en la fase continua de PP, el corte en caliente con anillo de agua se convierte en la primera opción.Es hermoso y ahorra dinero.


○ Extrusión de reacción

(1) La primera opción para el material de cable reticulado químico (XL-PE) es el corte en caliente con matriz enfriada por aire.En muchas fábricas de materiales para cables, la configuración estándar para la producción compatible con SPVC y XLPE es una máquina de dos etapas de doble tornillo/un solo tornillo + corte en caliente enfriado por aire (o corte en caliente excéntrico).(2) En la producción de polipropileno de alta resistencia a la fusión (HMS-PP), el PP puede aceptar fácilmente gránulos de corte en caliente con anillo de agua después de la ramificación de extrusión reactiva.

Ejemplos de selección de peletización para materiales especiales modificados comunes o masterbatches

○ Para aislamiento de cables SPVC o materiales médicos especiales transparentes, la primera opción es el corte en caliente con matriz enfriada por aire.RPVC también es el mismo, pero la producción es menor.


○ Para el poliestireno, ya sea HIPS o GPPS, la mayoría elige la línea de peletización con correa fundida (enfriamiento por agua inclinada).


○ Para materiales especiales de ABS, la mayoría elige el corte en frío de hebras (agua) (los gránulos delgados son los más populares).Hemos probado el corte en caliente enfriado por aire o el corte en caliente con anillo de agua, todo bien, y la forma de la bolita también es hermosa (hay esferas perfectas).Cuando la capacidad de producción es superior a 3-4t/h, es natural cambiar a una máquina de corte en caliente bajo el agua o de cinta fundida.


○ Para materiales de cables blindados o semiblindados, los pequeños eligen anillos de agua y los grandes eligen bajo el agua (corte en caliente).


○ Para materiales de cables reticulados con silano, las líneas pequeñas eligen anillos de agua y las grandes (como las líneas 96/250) eligen bajo el agua (corte en caliente).


○ La producción y peletización de HFFR (materiales para cables libres de halógenos y bajo contenido de humo) son compatibles con equipos XLPE, pero es necesario cambiar la configuración de los tornillos.


○ Tapón terminal de polioximetileno (POM), anillo de agua o corte bajo el agua opcional.


○ TPU (elastómero de poliuretano termoplástico), en su mayoría elige corte en caliente bajo el agua, pero la sección dosificadora de extrusión doble plana en la misma dirección debe ajustarse para generar presión.


○ Masterbatch de filamento PET, puede equiparse con corte en frío de hebras (agua) o corte en frío con correa fundida.


○ El PPC (carbonato de polipropileno), un producto popular de reducción de emisiones, se puede combinar, mezclar y granular con casi todos los tipos de resina degradable (TPS, PLA, PBAT, PBS, PHBV, PHA, PVA, PCL, PGA).

Ejemplos de selección de peletización para los siguientes polímeros o materiales modificados

○ Método de impregnación para peletización de fibras largas de vidrio (LFI-PP, LFI-PA).

Puntos clave: cabezal de impregnación con doble tornillo, tiras de planchado y peletización de doble velocidad.


○ Composición y granulación de materiales especiales de película transpirable de PE;


○ Composición y granulación de materiales de moldeo de ésteres mixtos de acetato de celulosa;


○ Composición y granulación de TPEE (caucho de éster de copolieter en bloque);


○ Producción de resina K y granulación de materiales modificados;


○ Granulación o granulación por desvolatilización de SBS, SIS, SEBS y otros elastómeros de bloques de estireno;


○ Composición y granulación de agentes endurecedores compatibles, como POE injertado y EPDM injertado;


○ Composición y granulación de materiales especiales de perforación de polietileno de peso molecular ultraalto (UHMW-PE);


○ Composición, granulación y microgranulación de cera de polietileno (PEW);


○ Composición y granulación especial de resina de petróleo (C5 o C9);


○ Compuesto, extrusión y corte de alambre abrasivo de nailon (PA6+PA12+SiC).


NANJING HAISI es un fabricante profesional de líneas de producción de granulación de plástico, suministramos extrusoras de doble husillo, extrusoras de un solo husillo, extrusoras de reciclaje de plástico, extrusoras de dos etapas, maquinaria a escala de laboratorio, máquinas mezcladoras y de alimentación, máquinas de enfriamiento y peletización, máquinas trituradoras, etc.


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