Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-07-24 Origen:Sitio
La extrusora de doble husillo paralelo corrotatorio de tipo mallado tiene las ventajas de una alta eficiencia de transporte, una fuerte capacidad de dispersión y mezcla, un buen rendimiento de autolimpieza, una distribución uniforme del tiempo de residencia del material en la máquina y una buena adaptabilidad, y es ampliamente utilizada en la modificación de la mezcla entre diferentes plásticos y entre plásticos y caucho.
El recubrimiento en polvo es un recubrimiento de resina sintética en polvo sólido compuesto de resina sólida, pigmentos, rellenos y aditivos.A diferencia de los recubrimientos ordinarios a base de solventes y los recubrimientos a base de agua, el medio de dispersión de los recubrimientos en polvo no es el agua y el solvente, sino el aire, y sus ventajas son la ausencia de contaminación por solventes, la formación de una película al 100 %, el bajo consumo de energía y el fácil almacenamiento y transporte.
Los recubrimientos en polvo tienen dos categorías: termoendurecibles y termoplásticos.El mercado es principalmente recubrimientos en polvo termoendurecibles, que pueden ser ampliamente utilizados en automóviles, electrodomésticos, ferretería, materiales de construcción, oleoductos, industria aeroespacial e industria armamentística y otras industrias.
El proceso de preparación de los recubrimientos en polvo es relativamente complejo.Primero, la resina especial, el relleno de pigmento, el agente de curado y otros aditivos se premezclan con un mezclador en una cierta proporción, y luego se derriten y se dispersan uniformemente mediante la extrusora de doble tornillo co-rotatorio paralelo, y luego se extruyen, forman tabletas, trituran y tamizan.Entre ellos, la clave para determinar el rendimiento del recubrimiento en polvo radica en el efecto de dispersión y distribución de la extrusora de doble tornillo co-rotatorio paralelo.
En este proceso, el relleno inorgánico en el sistema de recubrimiento en polvo se dispersa por la fuerza de cizallamiento cuando se somete a la sección de cizallamiento de doble tornillo que engranan mutuamente;Además, debido a que el tornillo doble tiene una gran capacidad de renovación de la superficie, el pigmento inorgánico que se ha dispersado se puede distribuir uniformemente en la resina base, lo que garantiza mejor la excelente formación de película, dispersión y nivelación del recubrimiento en polvo.
Como reconocido I+D y fabricante de extrusión paralela de co-tornillo en China, Nanjing Haisi ha acumulado 20 años de experiencia en la industria de procesamiento de plásticos y ha formado el desarrollo y la aplicación de extrusoras de múltiples especificaciones desde el diámetro del tornillo TSE-20 hasta el TSE-135.El equipo y las instalaciones de apoyo posteriores son maduros, la tecnología de configuración de la sección de procesamiento es madura, el consumo de energía de rendimiento es bajo, la calidad del producto es estable y el rendimiento de toda la máquina ha alcanzado el nivel avanzado del mundo.
