Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-07-03 Origen:Sitio
En las operaciones de composición de plástico, el rendimiento y la longevidad del extrusor de doble tornillo son fundamentales para lograr productos de alta calidad. Sin embargo, la mezcla y el cizallamiento constantes dentro de los elementos de barril y tornillo conducen a un desgaste inevitable, lo que obliga a los fabricantes a reemplazar con frecuencia estos componentes. Esto no solo interrumpe la eficiencia de producción, sino que también aumenta los costos de mantenimiento.
Para reducir la frecuencia de reemplazo de los barriles y tornillos extrusores, es esencial comprender las principales causas de desgaste y adoptar estrategias para extender su vida útil.
¿Cuál es el cañón en un extrusor de tornillos de doble tornillo?
El barril, junto con el tornillo, forma el mecanismo de trabajo central de un extrusor de doble tornillo. Aloja la fusión y la composición de las resinas de polímeros, los aditivos y los rellenos. La interacción adecuada entre el barril y el tornillo es esencial para la plastificación y la mezcla efectiva.
Los 5 factores principales que causan desgaste en los barriles y tornillos de extrusores de doble tornillo
1. Desgaste abrasivo normal
Durante la mezcla, la resina base, los aditivos y los rellenos causan fricción mecánica. Los rellenos como el carbonato de calcio y la fibra de vidrio son particularmente abrasivos, vistiendo superficies metálicas mucho más rápido que los polímeros fundidos.
2. Desgaste corrosivo
Algunos aditivos o agentes reactivos son químicamente corrosivos y pueden degradar la pared interna del cañón, acortando su vida útil.
3. Zonas de desgaste de alta intensidad
Hay cuatro zonas principales de ropa alta en una extrusora:
Zona de alimentación: los materiales sólidos entran y frotan contra la pared del barril, causando un desgaste mecánico pesado.
Fibra de vidrio/zona de relleno: las fibras de vidrio largas se enredan en el puerto de alimentación y la cizalla durante la rotación, formando partículas afiladas que intensifican la abrasión.
Zona media: debido a la presión axial y la flexión del tornillo (deflexión), se produce raspado severo del barril.
Zona de descarga: el extremo del tornillo en voladizo se hunde bajo gravedad, y cuando entra el material, el tornillo se eleva, lo que hace que su borde se frote contra el barril.
4. Condiciones de funcionamiento: alta temperatura y presión
La extrusión implica calor extremo, especialmente con materiales como PC (240 ° C), nylon (280 ° C) y PPS (290 ° C). La temperatura alta debilita las propiedades del metal, lo que conduce a un desgaste más rápido.
5. Humedad y gas dentro del barril
La humedad, el aire y el oxígeno en el barril aceleran el desgaste a través de la oxidación y la corrosión, particularmente a alta temperatura y presión.
Cómo extender la vida útil de los barriles y los tornillos
Dado que las condiciones como la temperatura, la presión y la humedad son difíciles de controlar, la mejor solución es usar materiales más duraderos para los barriles de fabricación y los elementos de los tornillos.
Opciones de material:
Acero carbono
Acero inoxidable
Acero aleado
Acero metalurgia en polvo (acero PM)
Entre estos, el acero de metalurgia en polvo se destaca debido a su desgaste superior y resistencia a la corrosión. Producido en condiciones estrictas, PM Steel ofrece:
Estructura de grano más fina y uniforme
Segregación mínima de níquel, cromo y molibdeno
Mayor resistencia mecánica
Vida útil más larga para barriles y elementos de tornillo
Conclusión
Comprender el mecanismo de desgaste de barril y tornillos e identificar zonas de desgaste clave puede reducir significativamente los costos de inactividad y mantenimiento no planificados. Al seleccionar materiales avanzados como PM Steel y optimizar el diseño, los fabricantes pueden mejorar el rendimiento del extrusor y lograr la eficiencia operativa a largo plazo.
Nanjing Haisi es un fabricante profesional de la máquina de extrusores de plástico, suministramos extrusor de tornillo gemelo, extrusora de tornillo único, extrusora de reciclaje de plástico, extrusora de dos etapas, extrusora de escala de laboratorio, máquina de mezcla y alimentación, máquina de enfriamiento y peletizante, máquina trituradora, etc.
