¿Por qué agregar polvo de CaCo3 a los gránulos de plástico?

El polvo de CaCO3, también conocido como polvo de carbonato de calcio, a menudo se agrega a los gránulos de plástico por las siguientes razones:

1. Reduzca costes: el polvo de CaCO3 es un material de relleno económico en comparación con la resina plástica pura. Al agregar CaCO3 en polvo a los gránulos de plástico, los fabricantes pueden reducir la cantidad de costosa resina plástica necesaria y al mismo tiempo mantener el volumen del plástico. Esto ayuda a reducir el costo de producción de los productos plásticos.

2. Mejorar las propiedades mecánicas: el polvo de CaCO3 puede mejorar las propiedades mecánicas de los materiales plásticos. Si se agrega en la cantidad adecuada, puede aumentar la rigidez, resistencia y resistencia al impacto de los productos plásticos. La presencia de polvo de CaCO3 puede mejorar la estabilidad dimensional de las piezas de plástico y reducir su contracción durante el procesamiento y uso.

3. Ajuste de densidad: al agregar CaCO3 en polvo, los fabricantes pueden ajustar la densidad de los productos plásticos. CaCO3 es un material de alta densidad en comparación con la mayoría de las resinas plásticas. Al agregar CaCO3 a los gránulos de plástico, la densidad general del producto plástico se puede aumentar o disminuir según la aplicación deseada. Esto es beneficioso para lograr requisitos de peso específicos o equilibrar la distribución del peso del producto plástico.

4. Propiedades de procesamiento mejoradas: el polvo de CaCO3 se puede utilizar como coadyuvante de procesamiento en el proceso de fabricación de plástico. Ayuda a mejorar las propiedades de flujo del plástico fundido, llenar mejor el molde y reducir la posibilidad de defectos como huecos o abolladuras. La presencia de polvo de CaCO3 también ayuda a controlar la velocidad de enfriamiento del plástico y a prevenir deformaciones o deformaciones después del moldeo.

5. Beneficios ambientales: Agregar polvo de CaCO3 a los gránulos de plástico ayuda a reducir la huella de carbono. Dado que el polvo de CaCO3 es económico y fácil de conseguir, a menudo se utiliza como material de relleno en lugar de depender exclusivamente de la resina plástica. Este enfoque reduce el consumo de plásticos de combustibles fósiles y promueve el uso sostenible de los recursos.

6. Mejore la resistencia al calor de los productos plásticos: agregar polvo de CaCo3 a los productos plásticos comunes puede mejorar la resistencia al calor de los productos plásticos. Si se agrega aproximadamente un 40 % de polvo de CaCo3 al PP, su resistencia al calor se puede aumentar en aproximadamente 200 ℃. Cuando la tasa de llenado es menor o igual al 20%, su resistencia al calor se puede aumentar entre 8 y 130 ℃.

7. Mejore la difusión de la luz de los plásticos: el polvo de carbonato de calcio con una blancura superior a 90 tiene un efecto blanqueador significativo en los productos plásticos. En papel plástico cálcico, polietileno de baja densidad y películas de polietileno de alta densidad, la adición de polvo de carbonato de calcio puede lograr el efecto de difusión y extinción de la luz, lo que lo hace adecuado para escribir e imprimir. El polvo de carbonato de calcio con mejor blancura también puede reemplazar los costosos pigmentos blancos.

8. Puede hacer que el producto tenga algunas propiedades especiales: agregar carbonato de calcio en polvo puede mejorar las propiedades de galvanoplastia e impresión de algunos productos. Agregar una pequeña cantidad de polvo de carbonato de calcio al PVC tiene cierto efecto retardante de llama.

Es importante tener en cuenta que la cantidad específica y el efecto esperado del polvo de CaCO3 agregado a los gránulos de plástico pueden variar según la aplicación, las propiedades deseadas y el tipo de plástico utilizado. Los fabricantes realizan pruebas exhaustivas y ajustes de formulación para lograr el rendimiento y la rentabilidad deseados de los productos plásticos.

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