Una descripción general de los materiales de caucho y plástico y sus funciones de modificación de la mezcla

Los materiales de caucho y plástico abarcan una amplia gama de polímeros, incluidos los elastómeros termoplásticos (TPE) como TPS, TPU, TPEE, TPAE, TPO y termoplásticos como PE, PP, ABS, PC, PA y más. Si bien los materiales de caucho o plástico individuales pueden sobresalir en ciertas propiedades, a menudo carecen de un equilibrio de rendimiento integral. A través de la modificación de la mezcla, estos materiales se pueden optimizar para mejorar las propiedades específicas, creando compuestos multifuncionales rentables.

La modificación de la mezcla generalmente implica mezclar materiales base, pero también puede incluir la adición de aditivos funcionales para cumplir con los requisitos de aplicación específicos. Este artículo resume los tipos comunes de sistemas de mezcla de caucho y plástico y sus efectos de modificación.

1. Mezclas de TPS (elastómeros termoplásticos estirrenicos)

Tipos comunes: SBS, SEBS, SIS, SEPS, FOLLOS

• SBS/LDPE: mejora la flujo, la dureza y la resistencia a la lágrima.

• SBS/PS: mejora el flujo, la resistencia a la tracción y la rigidez.

• SBS/PVC: mala compatibilidad; Los aditivos CPE, EVA o NBR mejoran la mezcla, la dureza y la resistencia a la abrasión.

• SEBS/PP: excelente compatibilidad; Forma redes de polímeros interpenetrantes (IPN), mejorando la dureza y la resistencia a la tracción.

• SEBS/HDPE: compatibilidad moderada; Mejora la resistencia a la tracción y la lágrima.

• SEB/TPV: mejora la elasticidad de SEB, la resistencia al envejecimiento y la procesabilidad del TPV.

• SEBS/TPU: requiere compatibilizante; Mejora la sensación de mano de TPU y la fuerza de Sebs. Adecuado para el sobremoldeo de ABS/PC.

2. Mezclas de TPU (poliuretano termoplástico)

• TPU/ABS: buena compatibilidad; Mejora las propiedades mecánicas, la procesabilidad y la resistencia a la rotura.

• TPU/PVC: mejora el procesamiento, reduce la fricción y mejora la resistencia a la llama.

• TPU/PP: mala compatibilidad; Los agentes de injerto son necesarios.

• TPU/PA (Nylon): típicamente PA12; requiere compatibilizantes para mejorar la compatibilidad y las propiedades mecánicas.

• TPU/PC o TPU/POM: mejora el flujo de fusión y la resistencia al solvente, especialmente con POM.

3. Tpee mezclas

• TPEE/TPU: mejora el alargamiento en el rendimiento de la ruptura y el costo.

4. Otras mezclas comunes

• PP/POE o PP/EPDM (mezcla física)

• PP/EPDM (vulcanización dinámica) → denominado TPV

• PA/NBR, PVC/NBR (reticulación dinámica)

Nota:

• TPE generalmente se refiere a mezclas SEBS/PP.

• TPR se refiere a mezclas SBS/PS.

• Ambos tienen una excelente compatibilidad sin la necesidad de agentes de injerto.

• TPV se refiere a PP/EPDM vulcanizado dinámicamente.

Equipo común para mezcla de plástico de goma

Las líneas de pelea de hebra extrusina de doble tornillo se utilizan para la mezcla de plástico-TPE.

Las fábricas abiertas o las mezcladoras internas se usan típicamente para la mezcla de goma y la reticulación.

Estas configuraciones son esenciales para lograr resultados compuestos de alta eficiencia, escalables y consistentes.

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