Selección y uso de adhesivo termofusible para sellado de bordes y resumen de temas de actualidad.

El adhesivo termofusible para sellado de bordes es un tipo de adhesivo que se utiliza específicamente para pegar tableros artificiales.Es un adhesivo termoplástico sin disolventes y respetuoso con el medio ambiente.Cuando el adhesivo termofusible se calienta a una determinada temperatura, pasa de un estado sólido a un estado fundido.Después de recubrirse sobre la superficie del sustrato de tablero artificial o material de sellado de bordes, se enfría hasta un estado sólido, uniendo el material al sustrato.

Desde finales de la década de 1970, el adhesivo termofusible comenzó a ingresar a la industria de la madera, utilizado para sellar bordes, núcleos de madera contrachapada, empalme de paneles, espigado de muebles, etc. Los primeros equipos de adhesivo termofusible dependían principalmente de equipos de países como Estados Unidos, Occidente. Alemania e Italia.

Con los equipos de adhesivos termofusibles cada vez más maduros y estables en China, seleccionar y utilizar equipos de adhesivos termofusibles adecuados para la situación específica de varias fábricas de muebles no solo puede mejorar la calidad y el grado de los muebles, sino también mejorar la eficiencia de la producción y reducir la dificultad de reparación de paneles y reducir la intensidad de mano de obra de los trabajadores.

Composición del adhesivo termofusible.

El adhesivo termofusible es un polímero termoplástico de alto peso molecular 100% sólido que no requiere solventes durante el procesamiento y la aplicación.No es tóxico ni tiene olor, y sus componentes se dividen a grandes rasgos en polímeros con alto contenido de adherencia, agentes adherentes, agentes de control de la viscosidad, antioxidantes, estabilizadores térmicos y rellenos.

Material principal

El material principal del adhesivo para sellado de bordes es la resina termoplástica o elastómero, que es el componente principal del adhesivo termofusible.Según diferentes intenciones de uso, los principales materiales utilizados para los adhesivos termofusibles incluyen etileno y sus copolímeros, poliuretano, poliamida, poliéster, poliolefina, estireno y sus copolímeros, así como alcohol polivinílico, celulosa, polivinilbutiral, etc.

Potenciador de parches

Los potenciadores adhesivos se refieren a una clase de polímeros termofusibles amorfos con un peso molecular relativo de varios cientos a varios miles y un punto de reblandecimiento de 60 a 150 grados Celsius.Su función principal es reducir la viscosidad fundida del adhesivo termofusible, mejorar la humectabilidad y la resistencia inicial del adhesivo después de la fusión y lograr la intención de aumentar la fuerza de unión, mejorar el rendimiento operativo y reducir costos.

Cera

La cera también es uno de los componentes principales del adhesivo termofusible.Su función es reducir la viscosidad fundida del adhesivo, mejorar la fluidez, acortar el tiempo de exposición, mejorar la resistencia a la fluencia, la flexibilidad y la velocidad de fusión, reducir la apariencia del trefilado y evitar la autoadhesión del material adhesivo;También puede reducir el costo de los adhesivos.Pero la adición de cera también puede reducir la fuerza cohesiva y la fuerza de unión del adhesivo termofusible.

Relleno

Los rellenos a menudo se agregan a los adhesivos termofusibles para reducir costos, reducir la reducción de volumen y la permeabilidad excesiva después del curado, mejorar la resistencia al calor y la capacidad térmica de los adhesivos de sellado de bordes y extender el tiempo de operación del adhesivo.La cantidad de relleno generalmente es inferior al 15% (fracción de masa), y agregar demasiado aumentará demasiado la viscosidad del adhesivo, reduciendo la adherencia y la resistencia.

plastificante

Agregar plastificantes al adhesivo para sellar los bordes de los muebles puede reducir la viscosidad de la fusión, acelerar la velocidad de la fusión y mejorar la flexibilidad y la resistencia al frío;La dosis generalmente no excede el 10% (fracción de masa) y una dosis excesiva reducirá la resistencia al calor, la fuerza cohesiva y la fuerza de unión del adhesivo.

Antioxidantes

La función de los antioxidantes es evitar la oxidación y diferenciación de los adhesivos termofusibles, así como evitar la degradación del adhesivo y la disminución de la fuerza adhesiva.En general, se cree que cuando los adhesivos termofusibles se calientan de 180 a 230 grados Celsius durante 10 horas o cuando la composición utilizada tiene poca estabilidad térmica (como cera alcano, resina de colofonia, etc.), es necesario agregar antioxidantes.

Selección de adhesivo termofusible para sellado de bordes.

Material base para adhesivo termofusible para sellado de bordes

El adhesivo termofusible para sellado de bordes se puede dividir en tres categorías según los diferentes materiales base:

(1) Los adhesivos termofusibles a base de EVA (resina de copolímero de etileno y acetato de vinilo) se pueden dividir en dos tipos: con y sin relleno.

(2) El adhesivo termofusible a base de POL YAMIDA (poliamida) tiene una excelente resistencia al calor y características de curado rápido, siendo el principal inconveniente su alto precio.

(3) El adhesivo termofusible a base de HMPU (poliuretano) es el mejor tipo de adhesivo termofusible en términos de rendimiento, lo que garantiza un sellado de los bordes de la lámina de alta calidad.Es caro y requiere métodos de uso especiales.

Viscosidad del adhesivo termofusible para sellado de bordes

La viscosidad del adhesivo termofusible para sellado de bordes no puede reflejar directamente el rendimiento del adhesivo.En general, cuanto mayor sea la viscosidad del adhesivo termofusible para sellado de bordes, mejor será su fuerza de adhesión inicial, pero peor será el rendimiento del recubrimiento.El adhesivo termofusible de baja viscosidad tiene una cantidad de recubrimiento menor y un mejor rendimiento de humectación.

Algunos adhesivos termofusibles con baja viscosidad y velocidad de curado rápida también pueden tener una alta fuerza de adhesión inicial.Para tableros de partículas de mala calidad, se debe utilizar adhesivo termofusible de alta viscosidad para sellar los bordes.Esto se debe a que el adhesivo termofusible de alta viscosidad tiene poca fluidez y no es tan fácil ingresar a los poros en los bordes del tablero de partículas como el adhesivo termofusible de baja viscosidad cuando se aplica, por lo que el adhesivo termofusible se puede aplicar completamente a los bordes. del tablero.

Densidad del adhesivo termofusible para sellado de bordes.

La densidad del adhesivo termofusible para sellado de bordes generalmente está entre 0,95 y 1,6 g/cm3, y su densidad depende de la cantidad de relleno (cuanto más relleno, mayor es la densidad).Debido al requisito de alcanzar una cierta área adhesiva al sellar los bordes del tablero, la cantidad de adhesivo por unidad de longitud del adhesivo termofusible sin carga con baja densidad debe ser menor que la del adhesivo termofusible con carga.

Además, debido al buen rendimiento de unión del adhesivo termofusible sin carga y al logro del mismo efecto de sellado de bordes, es posible utilizar menos adhesivo termofusible sin carga que adhesivo termofusible con carga.Para reducir la cantidad de adhesivo aplicado, la canteadora debe disponer de un buen sistema adhesivo.

El punto de reblandecimiento y la temperatura de uso del adhesivo termofusible para sellado de bordes.

El punto de reblandecimiento es un indicador del rendimiento de resistencia al calor del adhesivo termofusible para sellado de bordes.Cuanto mayor sea el punto de reblandecimiento, es menos probable que se derrita el adhesivo termofusible para sellado de bordes.Al mismo tiempo, el punto de reblandecimiento también es un aspecto importante a la hora de medir el rendimiento de resistencia a la temperatura de los muebles con paneles.

En Europa, ya existe un conjunto de métodos de prueba para la resistencia al calor del sellado de los bordes de los paneles, y se han propuesto normas para la resistencia al calor de los muebles con paneles.Francia, Alemania, Italia y otros países ya no producen adhesivos termofusibles para sellado de bordes con bajo punto de reblandecimiento a gran escala, pero los fabricantes nacionales (incluidos los fabricantes taiwaneses) todavía los producen y suministran al mercado interno.La razón es que los fabricantes y consumidores de muebles nacionales actualmente no prestan suficiente atención a la resistencia al calor de los muebles con paneles, especialmente los muebles de cocina.

Tiempo de apertura del adhesivo termofusible para sellado de bordes

El tiempo de apertura del adhesivo termofusible para unión de bordes se refiere al período de tiempo desde el comienzo de la aplicación del adhesivo hasta el momento antes de presionar la cinta para unión de bordes sobre el sustrato.El tiempo de apertura varía según los diferentes tipos de adhesivo.La velocidad de alimentación y el tiempo de apertura de la máquina encoladora de cantos están estrechamente relacionados y ambos son muy importantes en la selección y uso de adhesivos termofusibles.La máquina encoladora de bordes con alimentación rápida debe elegir adhesivo termofusible con un tiempo de apertura corto; de lo contrario, elija adhesivo termofusible con un tiempo de apertura prolongado.

Para la mayoría de las máquinas encoladoras de bordes manuales, debido a la operación manual por parte de los trabajadores, se requiere que el tiempo de apertura del adhesivo termofusible utilizado sea lo suficientemente largo para facilitar el encolado de bordes de las piezas dobladas.

Para las máquinas de encolado de bordes automáticas o semiautomáticas, debido al hecho de que el sustrato y la tira de encolado de bordes se cortan, recortan hacia arriba y hacia abajo y se pulen rápidamente después de recubrirlos y presionarlos, la tira de encolado de bordes debe resistir fuerzas de corte mecánicas durante estos procesos.Por lo tanto, se requiere que el adhesivo termofusible tenga un tiempo de apertura corto y una alta fuerza de adhesión inicial.

Uso de adhesivo termofusible para sellado de bordes

Temperatura durante el sellado de bordes

Debido a la influencia de la temperatura en el rendimiento del adhesivo termofusible para sellado de bordes, la temperatura es un indicador muy importante al que se debe prestar atención durante el proceso de sellado de bordes.La temperatura del adhesivo termofusible, el sustrato, el material de sellado de bordes y el entorno de trabajo (en el taller donde se encuentra la máquina de sellado de bordes) son parámetros de sellado de bordes muy importantes durante el sellado de bordes.

La temperatura ambiente de trabajo de la máquina encoladora de bordes puede afectar la velocidad de curado del adhesivo.Las fábricas a menudo encuentran problemas de sellado de bordes durante las temporadas de bajas temperaturas, debido a la velocidad de curado acelerada de los adhesivos termofusibles a bajas temperaturas y al menor tiempo de unión efectiva.Si la velocidad de alimentación de la máquina encoladora de bordes no se puede cambiar (en la mayoría de los casos), es necesario precalentar las placas y los materiales de encolado de bordes para garantizar la calidad del encolado de bordes.

Tratamiento de la línea adhesiva de sellado de bordes.

La línea adhesiva entre el tablero y el listón para cantear después del canteado puede tener un impacto negativo en el aspecto de los muebles tipo panel.La aplicación excesiva de adhesivo hará que la línea adhesiva sea obvia y, a la inversa, reducirá la resistencia del sellado del borde.Las causas de las líneas adhesivas discontinuas o desiguales son multifacéticas y se deben considerar de manera integral los siguientes factores:

La precisión de corte de la chapa debe mantenerse en un ángulo de 90 ° entre los bordes de la chapa y su plano;¿La distribución de la presión del rodillo de presión de la máquina encoladora de bordes es uniforme y adecuada, y la dirección de la presión debe estar en un ángulo de 90 ° con el borde de la chapa metálica?Si el rodillo de encolado está intacto, si el adhesivo termofusible se aplica uniformemente y si la cantidad de pegamento aplicada es adecuada;Los bordes sellados del tablero deben almacenarse en un área relativamente limpia y libre de polvo tanto como sea posible.Durante el proceso de clasificación, evite el contacto entre los objetos sucios y la línea adhesiva.

Mantenimiento de canteadora y adhesivo termofusible.

Temperatura de la lata de goma.

Cuando la máquina encoladora de cantos no está en funcionamiento, la temperatura del bote de adhesivo debe reducirse a aproximadamente 150 ° C. Por un lado, puede evitar la carbonización del adhesivo termofusible cuando se usa a una temperatura durante mucho tiempo. , mantenga el adhesivo limpio y no bloqueará el sistema de suministro de adhesivo ni reducirá el rendimiento de calentamiento;Por otro lado, al volver a trabajar, es posible elevar rápidamente la temperatura de la lata de goma hasta su temperatura de funcionamiento.

Limpieza de latas de goma.

Limpie periódicamente los botes de pegamento y los rodillos de pegamento.La carbonización excesiva alrededor de las latas de pegamento y los residuos en los rodillos de pegamento reducirán el rendimiento del sistema de calefacción y del sistema de suministro de pegamento.

Eliminación de adhesivo residual

Si desea eliminar el pegamento restante en la lata de pegamento, antes de que la máquina encoladora de bordes deje de funcionar, cuando el pegamento aún esté fundido, coloque un objeto en forma de T en el pegamento.Una vez que el pegamento se haya enfriado por completo, vuelve a calentarlo.Como el pegamento en el fondo y alrededor de la lata se derrite primero con calor, la mayor parte del pegamento restante se puede quitar usando un objeto en forma de T.

Preguntas sobre el adhesivo termofusible

1. ¿El adhesivo térmico es adhesivo termofusible?

El adhesivo térmico es en realidad un adhesivo termofusible, quizás un término dialectal para 'adhesivo termofusible'.Los dialectos en China son diversos y la misma palabra puede provenir de la boca de diferentes personas y tener diferentes pronunciaciones.Además, la comprensión literal de 'adhesivo termofusible' y 'adhesivo térmico' es bastante similar, lo que no es difícil de entender por qué algunas personas llaman adhesivo térmico al adhesivo termofusible.

2. ¿Cuál es la vida útil real del adhesivo termofusible para sellado de bordes de muebles?

Como artículo consumible, la vida útil del adhesivo termofusible para sellado de bordes de muebles está relacionada con la fórmula.Generalmente, los fabricantes dicen que se puede almacenar durante dos años, lo cual es sólo una afirmación conservadora.De hecho, la vida útil del adhesivo termofusible para sellado de bordes puede ser de más de dos años.

Quizás algunas personas se pregunten si todavía se puede utilizar el adhesivo termofusible para sellado de bordes de muebles que ha estado almacenado durante más de dos años.¿Afectará el efecto de sellado de los bordes? En realidad, no existe una explicación exacta para tal problema.Porque esto está relacionado con el ciclo de almacenamiento, el grado de sellado de las bolsas de embalaje durante el almacenamiento, el ambiente de almacenamiento seco y húmedo y la acidez y alcalinidad del aire.Si el entorno de almacenamiento es bueno, incluso si hay una gran cantidad de inventario en el almacén, no hay necesidad de preocuparse de que el adhesivo para sellado de bordes no se pegue después de haberlo dejado durante mucho tiempo.

3. ¿Cuanto más suave sea el adhesivo termofusible, peor se pegará?

La suavidad y dureza del adhesivo termofusible no reflejan directamente su rendimiento adhesivo, y mucho menos la afirmación de que cuanto más suave es el adhesivo, menos se adhiere a las cosas.Utilice pegamento duro en verano y pegamento suave en invierno, algo que probablemente todos los usuarios de pegamento conocen.Que el adhesivo termofusible y el sustrato se adhieran firmemente no tiene nada que ver con la suavidad del primero.

En términos generales, cuanto más suave es el adhesivo termofusible, más rápido se seca.Esto es para garantizar que se seque rápidamente en climas cálidos sin afectar la eficiencia de producción y el efecto de unión.La buena adherencia está directamente relacionada con la fórmula del sustrato y el propio adhesivo termofusible.Los adhesivos termofusibles con alta suavidad de hecho tienen poca cohesión, pero si penetran bien en el sustrato, la mala cohesión no tendrá un impacto significativo.Lo más importante es que el adhesivo no pueda dañar la estructura molecular del material de la superficie del sustrato.Incluso si se seca rápidamente, es inútil y la mala adherencia se convierte en un problema importante.

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