Mantenimiento del tornillo extrusor hecho fácil

Limpieza de tornillos para extrusoras

Al cambiar las resinas, los materiales o los colores, a veces es necesario limpiar el tornillo. En general, esto se puede hacer usando un agente de purga o quitando el tornillo del cilindro y limpiándolo manualmente con un cepillo, productos químicos o quemando residuos con una antorcha. Con el tiempo, los residuos carbonizados pueden acumularse en el tornillo, causando efectos negativos en la producción.

Consejos para tornillos de limpieza

La mejor manera de limpiar a fondo un tornillo es quitarlo del cilindro y limpiarlo manualmente.
Si no es posible eliminar el tornillo, generalmente se usa un agente de purga dedicado, aunque tiende a ser costoso.
Un método más rentable, a menudo utilizado por las empresas y compuestos de reciclaje, implica la limpieza con resina HDPE.
HDPE tiene una alta viscosidad y puede eliminar efectivamente la resina atascada, las quemaduras y el material carbonizado del tornillo a medida que avanza a través de la extrusora.
Después de ejecutar HDPE a través de la máquina, el tornillo a menudo se vuelve notablemente más limpio.
Por lo tanto, usar HDPE en lugar de un costoso agente de purga se considera un truco útil.
Sin embargo, para una limpieza exhaustiva, todavía se recomienda quitar el tornillo para la limpieza manual o usar un agente de purga adecuado. El método HDPE debe considerarse como una solución temporal y rápida.

Desgaste de tornillo en extrusor

Los tornillos se tratan típicamente con nitruración y pulido superficial para mejorar su resistencia al desgaste.
Sin embargo, dependiendo de los materiales que se procesan, el tornillo y el cilindro aún pueden sufrir desgaste.
Por ejemplo, agregar carbonato o talco de calcio (esencialmente en polvo de piedra) para resina acelera significativamente el desgaste del tornillo en comparación con el procesamiento de la resina pura.
Del mismo modo, se sabe que las fibras de vidrio (GF) utilizadas para el refuerzo de resina causan daños considerables.
En las operaciones de reciclaje, el suelo o la arena se quedan en materiales, incluso después del lavado, también pueden promover el desgaste.
Grandes cantidades de celulosa (papel) pueden tener un efecto similar.
Cuando los tornillos se desgastan, la salida de producción disminuye gradualmente. Si el volumen de producción cae en comparación con cuando la máquina era nueva, el desgaste de los tornillos podría ser la causa.
Otras formas de daño incluyen corrosión de gases agresivos, que requieren materiales resistentes a la corrosión para la protección.
En las instalaciones de reciclaje, la contaminación del metal, como los pernos, las tuercas e incluso los martillos, pueden ingresar a la extrusora, causando daños internos significativos.
Los tornillos y los cilindros también pueden dañarse si se raspan entre sí debido a la fricción.

Cómo quitar los tornillos de las extrusoras

Hay momentos en que los tornillos deben retirarse para limpiar, mantener o eliminar objetos extraños.
Se utilizan herramientas especiales para este propósito.
Dado que la eliminación de un tornillo puede requerir que el equipo de movimiento posterior se mueva, el proceso puede tomar un día entero.
Si el tornillo está atascado debido a la contaminación severa del metal, es aconsejable llamar a un especialista.

Materiales de tornillo para extrusor

Los materiales de los tornillos se seleccionan cuidadosamente para el desgaste y la resistencia a la corrosión, a menudo que implican nitruración y pulido superficial.
Al procesar materiales particularmente abrasivos como el carbonato de calcio, el talco o las fibras de vidrio, son necesarios tornillos con mayor resistencia al desgaste y tratamientos de superficie especiales.
Para los procesos que generan gases corrosivos, se deben utilizar materiales resistentes a la corrosión.
La elección del material de tornillo depende del tipo de resina, rellenos y gases involucrados.
Si se desea una salida de producción más alta, seleccionar un tornillo con una superficie que permite que las resinas fluyan más fácilmente puede ayudar a aumentar las tasas de extrusión.
Si bien las extrusoras son mecánicamente simples, su simplicidad permite una optimización profunda.
El diseño de tornillos implica innumerables combinaciones de material, longitud, diámetro, profundidad del surco y otras características.

En general, los tornillos para extrusoras se pueden clasificar en tipos de tornillo y doble.
Los tratamientos superficiales como la nitruración y el enchapado se aplican comúnmente para mejorar aún más la durabilidad.

Preguntas y respuestas de tornillo extrusor

1) ¿Cómo se estructura un tornillo de extrusora?
Un extrusor se derrite con la resina realizando eficientemente tres funciones:
① Materiales de alimentación de manera consistente en la entrada,
② derretiendo la resina usando calentamiento de corte,
③ presionando la resina fundida hacia adelante hacia la matriz.

2) ¿Qué es un 'Dalmage '?
Además de las tres funciones básicas, A 'Dalmage ' se refiere a una sección del tornillo diseñada con surcos verticales para mejorar la mezcla cuando se necesita mejor amasar de la resina.

3) ¿Cómo se puede aumentar la salida de producción usando el tornillo?

Longitud del tornillo: el aumento de la longitud del tornillo y la velocidad de rotación pueden elevar la salida. Sin embargo, simplemente aumentar la velocidad puede hacer que la resina sin fundir llegue al dado.

Energía del motor: para resinas altamente viscosas (con BFR bajo), la actualización a un motor de potencia más alto puede ayudar a aumentar la salida.

Profundidad del surco: las ranuras de tornillo más profundas permiten que se alimente más resina al tornillo, lo que aumenta la producción.

4) ¿Es mejor un tornillo más grueso?
Los tornillos más gruesos pueden producir más material por hora.
Sin embargo, más grueso no siempre es mejor: la producción más alta también significa una mayor pérdida de producción.
Si el tamaño del lote de producción es pequeño, el uso de un tornillo de diámetro grande puede provocar cambios frecuentes en el material y una eficiencia reducida.
En el reciclaje de plástico, garantizar un suministro constante de chatarra es clave.
Para cambios de material frecuentes, un tornillo más delgado es preferible para la flexibilidad.

5) ¿Se desgastan los tornillos?
Sí.
Sin embargo, cuando se procesa 100% de resina pura, el desgaste del tornillo se produce muy lentamente.
El problema surge cuando se mezclan rellenos como el carbonato de calcio, el talco o las fibras de vidrio, lo que acelera significativamente el desgaste.

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