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Fórmula de modificación PS

Número Navegar:0     Autor:Vera     publicar Tiempo: 2018-09-10      Origen:motorizado

Fórmula de modificación PS


I. PS GOWANDING

1. Material modificado de mezcla PS / LDPE

Formulación

Proporción

Resina ps

100

Compatilizante HPB-G-PS

10

Ldpe

20

2. Control de proceso

Revuelva el PS en un mezclador de alta velocidad a una cierta temperatura durante 5 min, y la temperatura de extrusión es de 160-165 ℃.

3. Característica de los materiales.

Fuerza de Tensión

20.8 ~ 23.6MPA

Elongación en el descanso

4.5% ~ 5.8%

fuerza de impacto

12.5 ~ 14.3 j / m

II. Llama retardante reforzada PS / PBT mezcla

Formulación

Proporción

Resina ps

43

Intensificador

Fibra de vidrio (10-20 μm)

11

PBT (L2100)

16

Retardante de fuego

Ester de ácido cianúrico Tris (Tribromophenyl) (FR245)

11

Agente de endurecimiento compuesto

10

Agente antidrop

Politecralefluoroetileno (SN3300) recubierto con resina de estireno-acrilonitrilo

0.8

Antioxygen (Ultranox626)

0.2

Compatilizador

Copolímero de anhídrido de estireno-maleico (SMA218)

8

1. Control de proceso

El L / D de la extrusora es de 40, la temperatura del barril extrusora es: 180 ~ 190 ℃ para la primera zona, 200 ~ 210 ℃ para la segunda zona, 220 ~ 230 ℃ para la tercera zona, la temperatura de la cabeza es 210 , Y la velocidad del tornillo es de 350 ~ 450 R / min.

2. Característica de los materiales.

Fuerza de Tensión

112MPA

Resistencia a la flexión

167MPA

Combustibilidad vertical

UL-94 V-0


El material no solo tiene una excelente fuerza y ​​tenacidad, sino que también tiene una buena retardación de llama. Tiene una amplia prospecto de aplicación en los campos de equipos electrónicos y eléctricos.

III. PS espumando

1. PS Microcelular PS imitando plásticos

Formulación

Proporción


Resina ps

100


Nucleator caco3

2.5


Agente espumante AC

0.7


Lubricante HST

0.4


Agente de reticulación DCP

0.15


Pigmento marrón púrpura

1-2


Agente de corte de cadena

alcohol aminoetílico

0.1


2. Control de proceso

PS se mezcló en un mezclador de alta velocidad durante 5 minutos y la temperatura de mezcla fue de 100 ℃. La segunda espuma de extrusión fue adecuada para la extrusión de baja temperatura. La temperatura de cada sección del barril se controló en el rango de 100 ~ 185, y la velocidad de giro del tornillo fue de 40 ~ 50 R / min.

3. Característica de los materiales.

Densidad

0.1 ~ 0.4 g / cm3

La apariencia y endoplásmico de los plásticos de imitación de madera de PS microcelulares son similares a la madera. Puede ser clavo, sierra, cepilladora. La superficie es lisa, ligera y rígida.

IV. Papel de plástico de baja espuma de espuma

Formulación

Proporción

Caderas de resina

100

Nucleator caco3

2.5

Agente espumante

Masterbatch de espuma EVA

2-3

Lubricante HST

0.2

Agente de reticulación

Dcp

0.2


1. Control de proceso

El L / D de la extrusora es 25. La temperatura del cañón es: 100 ℃ para la primera zona, 130 ℃ para la segunda zona, 115 ℃ -130 ℃ para la tercera zona, y la temperatura de diezhead es de 90 ℃.

2. Característica de los materiales.

Los productos extruidos con Masterbatch de espuma EVA se usan ampliamente en propaganda, como imitación de papel, bandeja de alimentos, caja de alimentos y otros, debido a su poro uniforme, buen brillo de la superficie, de baja densidad y buenas propiedades mecánicas.

V. Flame retardante PS

1. Modificación ignífuga de la llama universal de PS

Formulación

Proporción

Resina ps

100

Retardante de llama

Bis (dibromopropil) fosfato

3

Flexibilizador

caucho polibutadieno

8

Sb2o3

3

2. Control de proceso

El extrusor L / D ≥ 28. La temperatura del barril se controla a 170. La velocidad de rotación del tornillo 80 ~ 100 R / min.


3. Característica del material.

Índice de oxígeno

≥26%

Combustibilidad

Ul-94 v-0 级

Fuerza de Tensión

22 ~ 26MPA

Resistencia a la flexión

34 ~ 38MPA

Elongación en el descanso

1.8% ~ 2.1%

Fuerza de impacto

11 ~ 15kj / m2

Temperatura de distorsión (1.82MPA)

89 ~ 100 ℃

Vi. Caderas modificadas retardantes de llama libre halógena

Formulación

Proporción

Caderas de resina

100

Acoplador

KR-212

0.5

Retardante de llama

Al (oh) 3

50

Flexibilizador

Seguros

5

MG (OH) 2

10

Lubricante

Hst

0.5

Fosforo rojo recubierto

3

1. Control de proceso

Mezcle el PS durante 5 ~ 10min, y luego colóquelos en el extrusor de doble tornillo. El tornillo extrusor L / D ≥ 25, temperatura de extrusión 170 ~ 200 ℃, velocidad de tornillo 100 ~ 140R / min.

2. Característica del material.

Índice de oxígeno

27% ~ 29%

Combustibilidad

UL-94 V-0

Fuerza de Tensión

38 ~ 42MPA

Resistencia a la flexión

50 ~ 60MPA

Elongación en el descanso

1.0% ~ 2.0%

Fuerza de impacto de la muesca (23 ℃)

45 ~ 55 J / m

Temperatura de distorsión

(Bajo 1.82MPA)

100 ~ 110 ℃


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