Vistas:0 Autor:Vera Hora de publicación: 2018-09-10 Origen:Sitio
I. PS GOWANDING
1. Material modificado de mezcla PS / LDPE
Formulación | Proporción |
Resina ps | 100 |
Compatilizante HPB-G-PS | 10 |
Ldpe | 20 |
2. Control de proceso
Revuelva el PS en un mezclador de alta velocidad a una cierta temperatura durante 5 min, y la temperatura de extrusión es de 160-165 ℃.
3. Característica de los materiales.
Fuerza de Tensión | 20.8 ~ 23.6MPA |
Elongación en el descanso | 4.5% ~ 5.8% |
fuerza de impacto | 12.5 ~ 14.3 j / m |
II. Llama retardante reforzada PS / PBT mezcla
Formulación | Proporción |
Resina ps | 43 |
Intensificador Fibra de vidrio (10-20 μm) | 11 |
PBT (L2100) | 16 |
Retardante de fuego Ester de ácido cianúrico Tris (Tribromophenyl) (FR245) | 11 |
Agente de endurecimiento compuesto | 10 |
Agente antidrop Politecralefluoroetileno (SN3300) recubierto con resina de estireno-acrilonitrilo | 0.8 |
Antioxygen (Ultranox626) | 0.2 |
Compatilizador Copolímero de anhídrido de estireno-maleico (SMA218) | 8 |
1. Control de proceso
El L / D de la extrusora es de 40, la temperatura del barril extrusora es: 180 ~ 190 ℃ para la primera zona, 200 ~ 210 ℃ para la segunda zona, 220 ~ 230 ℃ para la tercera zona, la temperatura de la cabeza es 210 , Y la velocidad del tornillo es de 350 ~ 450 R / min.
2. Característica de los materiales.
Fuerza de Tensión | 112MPA |
Resistencia a la flexión | 167MPA |
Combustibilidad vertical | UL-94 V-0 |
El material no solo tiene una excelente fuerza y tenacidad, sino que también tiene una buena retardación de llama. Tiene una amplia prospecto de aplicación en los campos de equipos electrónicos y eléctricos.
III. PS espumando
1. PS Microcelular PS imitando plásticos
Formulación | Proporción | |
Resina ps | 100 | |
Nucleator caco3 | 2.5 | |
Agente espumante AC | 0.7 | |
Lubricante HST | 0.4 | |
Agente de reticulación DCP | 0.15 | |
Pigmento marrón púrpura | 1-2 | |
Agente de corte de cadena alcohol aminoetílico | 0.1 |
2. Control de proceso
PS se mezcló en un mezclador de alta velocidad durante 5 minutos y la temperatura de mezcla fue de 100 ℃. La segunda espuma de extrusión fue adecuada para la extrusión de baja temperatura. La temperatura de cada sección del barril se controló en el rango de 100 ~ 185, y la velocidad de giro del tornillo fue de 40 ~ 50 R / min.
3. Característica de los materiales.
Densidad | 0.1 ~ 0.4 g / cm3 |
La apariencia y endoplásmico de los plásticos de imitación de madera de PS microcelulares son similares a la madera. Puede ser clavo, sierra, cepilladora. La superficie es lisa, ligera y rígida.
IV. Papel de plástico de baja espuma de espuma
Formulación | Proporción |
Caderas de resina | 100 |
Nucleator caco3 | 2.5 |
Agente espumante Masterbatch de espuma EVA | 2-3 |
Lubricante HST | 0.2 |
Agente de reticulación Dcp | 0.2 |
1. Control de proceso
El L / D de la extrusora es 25. La temperatura del cañón es: 100 ℃ para la primera zona, 130 ℃ para la segunda zona, 115 ℃ -130 ℃ para la tercera zona, y la temperatura de diezhead es de 90 ℃.
2. Característica de los materiales.
Los productos extruidos con Masterbatch de espuma EVA se usan ampliamente en propaganda, como imitación de papel, bandeja de alimentos, caja de alimentos y otros, debido a su poro uniforme, buen brillo de la superficie, de baja densidad y buenas propiedades mecánicas.
V. Flame retardante PS
1. Modificación ignífuga de la llama universal de PS
Formulación | Proporción |
Resina ps | 100 |
Retardante de llama Bis (dibromopropil) fosfato | 3 |
Flexibilizador caucho polibutadieno | 8 |
Sb2o3 | 3 |
2. Control de proceso
El extrusor L / D ≥ 28. La temperatura del barril se controla a 170. La velocidad de rotación del tornillo 80 ~ 100 R / min.
3. Característica del material.
Índice de oxígeno | ≥26% |
Combustibilidad | Ul-94 v-0 级 |
Fuerza de Tensión | 22 ~ 26MPA |
Resistencia a la flexión | 34 ~ 38MPA |
Elongación en el descanso | 1.8% ~ 2.1% |
Fuerza de impacto | 11 ~ 15kj / m2 |
Temperatura de distorsión (1.82MPA) | 89 ~ 100 ℃ |
Vi. Caderas modificadas retardantes de llama libre halógena
Formulación | Proporción |
Caderas de resina | 100 |
Acoplador KR-212 | 0.5 |
Retardante de llama Al (oh) 3 | 50 |
Flexibilizador Seguros | 5 |
MG (OH) 2 | 10 |
Lubricante Hst | 0.5 |
Fosforo rojo recubierto | 3 |
1. Control de proceso
Mezcle el PS durante 5 ~ 10min, y luego colóquelos en el extrusor de doble tornillo. El tornillo extrusor L / D ≥ 25, temperatura de extrusión 170 ~ 200 ℃, velocidad de tornillo 100 ~ 140R / min.
2. Característica del material.
Índice de oxígeno | 27% ~ 29% |
Combustibilidad | UL-94 V-0 |
Fuerza de Tensión | 38 ~ 42MPA |
Resistencia a la flexión | 50 ~ 60MPA |
Elongación en el descanso | 1.0% ~ 2.0% |
Fuerza de impacto de la muesca (23 ℃) | 45 ~ 55 J / m |
Temperatura de distorsión (Bajo 1.82MPA) | 100 ~ 110 ℃ |
