Endurecimiento y modificación de PBT.

Los materiales de polímero tienen las características de alta resistencia, bajo costo y alta resistencia al calor, en los últimos años se usa cada vez más en el campo automotriz (como el interior automotriz, la cáscara, etc.).El tereftalato de polibutileno (PBT) se ha convertido en el material polímero más utilizado para el vehículo debido a sus excelentes propiedades integrales.Sin embargo, PUT PBT tiene una mala resistencia a los impactos, la mala inflamabilidad y la alta sensibilidad de la muesca, lo que limita su aplicación en el campo de automóviles. El endurecimiento y la modificación de PBT pueden resolver este problema.

Los factores clave que afectan las propiedades de los materiales modificados endurecidos incluyen el módulo de cizallamiento, las propiedades de la matriz, la morfología de fase dispersada, el tamaño de las partículas, la compatibilidad interfacial y el contenido de las mezclas. Cuando se aplica el estrés a los gránulos de mezcla, se puede producir concentración de estrés. Por lo tanto, es necesario seleccionar mezclas con un módulo de corte inferior (E. G. Elastómero) para mejorar el efecto de endurecimiento. Por otro lado, las mezclas deben tener una buena retención estructural en el proceso de fabricación, que requiere un grado moderado de reticulación entre la mezcla y la PBT. Si la reticulación excesiva, la resistencia al calor de PBT se reducirá.

Los métodos de endurecimiento de PBT se dividen en método químico y método físico.

Método químico: la estructura de polimerización de PBT se modificó por método químico, y se introdujo un nuevo segmento estructural para mejorar las propiedades de PBT.

Método físico: mezclando y agravando el modificador con PBT, el material PBT modificado tiene las ventajas de las propiedades mecánicas y las propiedades reológicas.

Debido a la simplicidad y la buena capacidad de control de la modificación física, es el método principal para endurecer y modificar PBT. En la actualidad, los modificadores más utilizados para el endurecimiento PBT son PET, Polímero de olefinas, PC, polímero de la serie de estireno, poliuretano, PA, elastómero, fibra de vidrio, etc.

Para mejorar la compatibilidad de EVA con PBT, se agregan una pequeña cantidad de copolímeros de anhídrido de estireno-maleico a las mezclas para mejorar la fuerza de las mezclas. El copolímero de anhídrido de estireno-maleico contiene un grupo de anhídrido maleico, que es un grupo funcional reactivo con alta actividad. Puede reaccionar con PBT para formar copolímeros de bloque, reducir la tensión interfacial y mejorar la resistencia a la interfacial.