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Cómo mejorar la retardación de la llama de nylon.

Vistas:1     Autor:Vera     Hora de publicación: 2019-01-11      Origen:Sitio

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Cómo mejorar la retardación de la llama de nylon.


La poliamida de nylon (PA),) es un polímero que contiene amida-grupo (- NHCO-) ​​en la cadena principal de la molécula, que se prepara mediante la reacción de condensación de diamina y ácido dicarboxílico. Densidad 1.15 g / cm3, incluyendo PA alifático, PA alifático-aromático y PA aromático. Entre ellos, el PA alifático tiene muchas variedades, un gran rendimiento y una amplia aplicación, y su nombre está determinado por el número específico del átomo de carbono del monómero sintético.

Las principales variedades de PA son PA6, PA66, PA610, PA1010, PA11, PA12, que tienen las ventajas de las propiedades mecánicas, la resistencia al desgaste, la resistencia química, la resistencia al petróleo, etc. Pero la inflamabilidad de PA es el mayor obstáculo para su aplicación. Para mejorar la retardación de la llama de PA, se ha realizado una gran cantidad de investigaciones en la modificación ignífuga de PA en casa y en el extranjero, y se han desarrollado una variedad de productos excelentes. Las siguientes son varias formas de mejorar la retardación de la llama de nylon.

1. Adición de ignífugos basados ​​en nitrógeno.

El componente principal del retardante de llama a base de nitrógeno es la melamina, que tiene las ventajas de la baja toxicidad, la baja corrosión, la alta eficiencia ignífuga y sin conflicto con los auxiliares. El PA puede alcanzar el grado 94 V-0 de UL cuando lo usó solo. Cuando se descompone el retardante de la llama de nitrógeno, se reducirá algo de calor y se reducirá la temperatura de la superficie de PA. Desde el punto de vista de la fase gaseosa, la descomposición es fácil de liberar amoníaco, óxidos de nitrógeno, vapor de agua y otra concentración de gases de combustible, inflamable, diluida, dificultando la combustión adicional de PA. Desde el punto de vista de la fase condensada, se avanzó la degradación de los materiales PA, que promovió la formación de residuos de carbono y protegió la matriz interior. Las series de nitrógeno Los retardantes de la llama son principalmente cianure de melamina (MCA), polifosfato de melamina (MMP), aminoguanidina sulfonato de sulfonato de guanidina (gas).

2. Adición del retardante de llama a base de fósforo.

El efecto ignífugo del retardante de la llama de fósforo se refleja principalmente en la etapa de combustión inicial, la formación de ácido oxigenado con punto de ebullición de hasta 300 ℃, reduce la concentración de gas combustible producido por la descomposición térmica del polímero, y la formación de la capa de carbono. Para aislar el gas combustible externo y el calor. Muestra buen efecto retardante de llama. El retardante de la llama de fósforo se puede usar como agente de captura de radicales libres en fase gaseosa, los radicales P- y Libre de Punación pueden formarse por combustión, OH y H se pueden atrapar en la llama, y ​​la concentración de gas combustible se puede diluir para inhibir el fuego. En la fase sólida, se formó una capa de carbono denso y continua al catalizar la formación de carbono mediante ácido que contiene oxígeno, que actuó como una barrera para el calor y la difusión de los productos de degradación de la matriz a la llama retardante. El retardante de llama de organofosforos también puede lograr un excelente efecto ignífugo en combinación con fósforo rojo, excepto que se usa solo.

3. Adición de retardante de llama inorgánica.

Los retardantes de llama inorgánica comunes, como el hidróxido de aluminio, el hidróxido de calcio, el hidróxido de magnesio, etc., se usan ampliamente en el retardante de llama plástico debido a sus ventajas de humo no tóxico, bajo y bajo costo.

El mecanismo ignífugo de llama es absorber una gran cantidad de calor en la zona de combustión, de modo que la temperatura de la zona de combustión cae por debajo de la temperatura de la combustión crítica. El óxido de metal de alto punto de fusión se produce mediante descomposición térmica, que se cubre sobre la superficie sólida de la combustión para formar una capa protectora y retrasar la conducción de calor. Al mismo tiempo, la descomposición produce una gran cantidad de vapor de agua, que puede diluir el gas combustible y lograr el efecto de la retardación de la llama. Además de los óxidos metálicos comunes, que se pueden usar como retardantes de llama inorgánica, la burmina (BM) tiene el mismo principio ignífugo. En los últimos años, la nanotecnología ha llevado al desarrollo del PA ignífugo. La estructura laminar o la estructura de la red formada por los nanomateriales pueden bloquear efectivamente el proceso de combustión y retrasar el escape de gases combustibles y combustibles.

4. Adición de llama reactiva retardante.

Los retardantes reactivos de las llama son en su mayoría derivados de óxido de fosfina aril, éster fosfato de fosfato, 910-dihidro-10- [2O3-DIKETO-propil] -10-fenantreno 10-óxido, etc. Pueden participar en la polimerización de PA como monómeros. El grupo ignífugo se introdujo en la estructura de la cadena de polímeros PA, sin sacrificar las propiedades mecánicas de PA, el efecto ignífugo de la llama era obvio y la persistencia ignífuga era alta. El retardante de llama reactivo contiene una serie de anillos de benceno y estructuras N-P. El anillo de benceno puede aumentar la resistencia interna de giro de la cadena principal de PA y mejorar la estabilidad térmica del material. La fractura de la estructura NP puede producir compuestos de fosfato que contienen nitrógeno, compuestos que contienen nitrógeno se descomponen para producir NH3 y H _ 2O, promueven la espuma de PA, los compuestos de ácido fosfórico se calientan para formar ácido polimetafosfórico, promueve la formación de carbono, la formación de char tiene el Efecto de la llama retardante a PA.

5. Adición de llama de llama sinérgica.

Hay una serie de problemas en el uso de retardantes de llama, como la mala compatibilidad entre los retardantes de llama de fósforo / retardantes de la llama de nitrógeno y la matriz, y la dificultad en la distribución; Los retardantes de llama fosforosa (AHP) son propensos al fuego causados ​​por la fosfina. El proceso de retardante de llama reactivo es complejo y el costo es alto. El contenido del retardante de llama inorgánico es grande, las propiedades mecánicas del material se reducen, y la capa de carbono es discontinua después de la combustión. Para reducir la probabilidad de los problemas anteriores, se pueden usar varios tipos de retardantes de llama en PA ignífugo. Después de la mezcla, el costo y la contaminación del retardante de la llama se reducen y se mejora la eficiencia ignífuga. Los sistemas compuestos comunes son retardantes de llama fosforosa y materiales inorgánicos.

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