Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-11-06 Origen:Sitio
1 、 Composición del adhesivo termofusible
(1) Polímero: Proporciona fuerza, tenacidad, fuerza de unión y resistencia a la intemperie.
(2) Espesante: mejora la adherencia, mejora la humectabilidad y reduce la viscosidad.
(3) Diluyente: Reduzca la viscosidad, mejore el rendimiento operativo, ajuste la velocidad de curado y el tiempo de apertura.
(4) Antioxidante: retarda el envejecimiento y deterioro de los adhesivos termofusibles.
2 、 Características del adhesivo termofusible
1. Ventajas
(1) 100% sólido, libre de solventes y libre de contaminación
(2) Velocidad de curado rápida, adecuada para líneas de producción automáticas de alta velocidad
(3) Bajo consumo de energía, sin necesidad de equipos de secado.
(4) Transporte conveniente y largo período de almacenamiento
(5) Termoplasticidad, que puede fundirse y reutilizarse.
2. Desventajas
(1) Temperatura de uso limitada, mala resistencia a las altas temperaturas y al frío
(2) Fuerza adhesiva limitada
(3) Requerir equipo de recubrimiento especializado
3. Tipos y aplicaciones de adhesivos termofusibles.
1. El adhesivo termofusible PUR (poliuretano reactivo) es un adhesivo termofusible de poliuretano reactivo curado con humedad en chino.La adhesión y tenacidad (elasticidad) del PUR se pueden ajustar, proporcionando excelente fuerza de adhesión, resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión química y resistencia al envejecimiento.
El adhesivo PUR es una estructura molecular que contiene grupos aminoéster polares y químicamente activos (-NHCOO-) o grupos isocianato (-NCO-), que tienen una excelente adherencia con materiales que contienen hidrógeno activo, como materiales porosos como madera, cuero, tejidos, papel, cerámica y materiales de acabado de superficies como plástico, metal, vidrio y caucho.
2. El adhesivo termofusible EVA (etileno acetato de vinilo) es un material plástico compuesto de etileno (E) y acetato de vinilo (VA).El contenido general de VA está entre el 5% y el 40%.Se utiliza ampliamente en los campos de materiales de espuma para calzado, películas funcionales para invernaderos, películas para embalaje y alambres y cables.
4 、 Principales indicadores de prueba del adhesivo termofusible.
Viscosidad: viscosímetro Brinell
Estabilidad térmica: vaso de 200ml 100g, 175°C durante 72 horas
Resistencia al calor: Aplicaciones prácticas simuladas, SAFT (temperatura de falla por corte), PAFT (temperatura de falla por pelado)
Horario de apertura
Velocidad de curado
Fuerza de adhesión inicial: método de bola rodante, método de anillo
Fuerza de pelado: 180°, 90°
Resistencia al envejecimiento
5 、 Los principales factores que afectan la adhesión del adhesivo termofusible.
Tres factores principales: adhesivo, sustrato, equipo y proceso.
(1) Adhesivo: su año, punto de reblandecimiento, tiempo de apertura, afinidad, cohesión, resistencia a altas temperaturas y resistencia al envejecimiento pueden afectar el efecto de unión.
(2) Sustrato: La polaridad, densidad, tensión superficial y temperatura, humedad, agentes de tratamiento de superficie y contaminación, morfología de la superficie, propiedades de adsorción y transferencia del sustrato pueden afectar el efecto de unión.
(3) Equipo y proceso: la velocidad de la línea de producción, la temperatura del pegamento, la distancia de apertura, la presión, la cantidad de pegamento y el modo de aplicación del pegamento también afectan el efecto de unión.
6 、 Uso correcto del adhesivo termofusible
(1) Elija correctamente diferentes tipos de adhesivos termofusibles según los requisitos de la aplicación y las condiciones del proceso del equipo.Los parámetros del proceso, como la temperatura establecida, la presión y el uso de pegamento, deben ajustarse adecuadamente.El ajuste de temperatura no debe exceder los 200 °C para ralentizar la carbonización del adhesivo termofusible y los daños al equipo.
(2) La cantidad de pegamento utilizada debe ser la adecuada.
(3) Al reemplazar materiales con diferentes propiedades, es necesario volver a probar el rendimiento de adhesión y la tasa de envejecimiento del adhesivo.
(4) Mantenga limpia la caja de pegamento y verifique periódicamente la posición del pegamento en la caja.
(5) Si la línea de producción se apaga temporalmente durante más de 2 horas, la temperatura de trabajo de la máquina de adhesivo termofusible debe reducirse entre 20 y 30 °C y luego la temperatura debe ajustarse nuevamente al valor establecido durante la operación. .
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