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| Cantidad: | |
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Serie TSE/TSH
HS
Descripción del extrusor de grado de laboratorio:
la máquina de extrusión de escala de laboratorio es un sistema compacto de alto rendimiento diseñado para experimentos de extrusión a pequeña escala y desarrollo de materiales. Permite a los investigadores y fabricantes probar y optimizar varias formulaciones de polímeros, condiciones de procesamiento y diseños de productos en un entorno controlado. Esta máquina es ideal para probar nuevos materiales, mejorar la calidad del producto y ampliar los procesos de producción, ofrecer flexibilidad y precisión para los procesos de extrusión a escala de laboratorio. Tabla
de parámetros :
| Modo | Diámetro (mm) | L/D | Velocidad (RPM) | Poder (KW) | Capacidad (kg/h) |
| TSE-40B | 41 | 32-52 | 600 | 45-55 | 100-160 |
| TSE-65 B | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 250-350 |
| TSE-75 B | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 350-550 |
| TSE-75D | 71 | 32-64 | 600-800 | 200-250 | 600-800 |
| TSE-95 B | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 800-1200 |
Un extrusor de laboratorio de tornillos gemelos es un sistema de extrusión compacto y versátil diseñado para la investigación, el desarrollo y la producción a pequeña escala. Cuenta con tornillos gemelos co-rotación o contrar-rotación, lo que permite un control preciso sobre la mezcla de materiales, la composición y el procesamiento reactivo. Ampliamente utilizado en los plásticos, los productos farmacéuticos y las industrias alimentarias, este extrusor permite pruebas de formulación eficientes, optimización de procesos e innovación de materiales con desechos de materiales mínimos.
Trabajo típico: 
Características:
1.La caja de cambios
· El nuevo proyecto de conducción paralela de tres ejes hace que el eje de transporte, la cadena de transporte, la desaceleración
y la asignación de torsión se unan, lo que lo mantiene compacto, y los cojinetes clave son importados.
· El material seleccionado de los componentes de accionamiento es delicado, incluido el acero de cementación de aleación de superintensión,
cementación y enfriamiento, técnicas de rectificado de engranajes y fortalecimiento de la cara del diente. Por lo tanto, pueden garantizar un alto
par, alta precisión y bajo nivel de ruido.
· El remojo y la lubricación forzada se integran suavemente. Cuando el circuito hidráulico está demasiado presionado, suena la alarma.
2.El sistema de alimentación
· Los alimentadores dosificadores están equipados con un solo tornillo, doble tornillo, tornillo hueco, alimentación forzada, alimentación lateral,
sistema de adición de líquido, etc. 
3.Tornillo
· Los elementos de tornillo y luego los bloques de amasado están diseñados con precisión, mediante
una combinación ágil y procesada con precisión, con intercambiabilidad, que puede cumplir con una autolimpieza, transmisión, composición y
formación de presión eficientes.
· El material del tornillo está hecho de acero para herramientas 38CrMoALA o W6Mo5Cr4V2 mediante un tratamiento térmico especial.
4.El barril
· Barril rectangular estilo euro, la refrigeración por reflujo está optimizada y eliminada, lo que hace que
la diferencia de temperatura en las áreas C sea más pequeña.
· De acuerdo con el material y las demandas técnicas especiales, el material del cilindro puede utilizar
acero nitrurado de alta calidad, a prueba de corrosión o antifricción con el proceso correspondiente.
5.El calentador
· El diseño innovador del estilo apretado del calentador asegura una alta eficiencia de transferencia de calor y una alta longevidad
del calentador.
6.Peletización
· Varios modos de peletización, tales como hebras con refrigeración por agua, refrigeración por aire, anillo de agua, peletización bajo agua, etc.
Preguntas y respuestas: Cómo elegir la extrusora de laboratorio adecuada para aplicaciones de granulación
P1: ¿Qué es una extrusora de laboratorio y para qué se utiliza?
Una extrusora de laboratorio es una máquina de extrusión a pequeña escala que se utiliza para la investigación de materiales, el desarrollo de fórmulas y la producción piloto. Permite a los fabricantes probar los procesos de peletización y composición de plástico antes de la producción a gran escala.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre una extrusora de laboratorio y una extrusora industrial?
Las extrusoras de laboratorio se centran en la flexibilidad, las pruebas y la recopilación de datos con menor capacidad de producción. Las extrusoras industriales están diseñadas para una producción continua a gran escala. Ambos utilizan principios de extrusión similares pero sirven para diferentes etapas de producción.
P3: ¿Qué materiales se pueden procesar con una extrusora de laboratorio?
Las extrusoras de laboratorio se utilizan principalmente para compuestos de polímeros, plásticos biodegradables, masterbatch de color, compuestos rellenos y gránulos de plástico especiales. Son ideales para desarrollar y probar nuevas formulaciones plásticas.
P4: ¿Por qué es importante la peletización en la extrusión de laboratorio?
La peletización convierte los materiales plásticos procesados en gránulos uniformes, que son más fáciles de transportar, almacenar y utilizar en la fabricación posterior. También garantiza una calidad constante del material para pruebas y producción industrial.
P5: ¿Cómo se elige la extrusora de laboratorio adecuada?
Los factores clave incluyen el tipo de material, la capacidad de producción requerida, los requisitos del proceso (como la desgasificación o la alimentación lateral) y las necesidades futuras de ampliación. Seleccionar la configuración correcta garantiza pruebas precisas y una transición eficiente a la producción de peletización industrial.
La extrusora de doble tornillo a pequeña escala está diseñada para investigación de laboratorio y producción piloto, proporcionando control preciso, excelente mezcla y rendimiento estable para diversos materiales poliméricos. NANJING HAISI es un fabricante profesional de extrusora de 20 mm, suministramos extrusora de doble tornillo, extrusora de un solo tornillo, extrusora de reciclaje de plástico, extrusora de dos etapas, extrusora a escala de laboratorio, máquina mezcladora y alimentadora, máquina de enfriamiento y peletización, máquina trituradora, etc.
La extrusora de doble tornillo a escala de laboratorio está diseñada para investigación y producción en lotes pequeños, y ofrece un control preciso y un rendimiento confiable para probar formulaciones de polímeros y procesos de composición.
La extrusora a escala de laboratorio con doble tornillo está diseñada para investigación y producción a pequeña escala, proporcionando un control preciso para pruebas de materiales, optimización de formulaciones y experimentos de composición de polímeros.
Descripción del extrusor de grado de laboratorio:
la máquina de extrusión de escala de laboratorio es un sistema compacto de alto rendimiento diseñado para experimentos de extrusión a pequeña escala y desarrollo de materiales. Permite a los investigadores y fabricantes probar y optimizar varias formulaciones de polímeros, condiciones de procesamiento y diseños de productos en un entorno controlado. Esta máquina es ideal para probar nuevos materiales, mejorar la calidad del producto y ampliar los procesos de producción, ofrecer flexibilidad y precisión para los procesos de extrusión a escala de laboratorio. Tabla
de parámetros :
| Modo | Diámetro (mm) | L/D | Velocidad (RPM) | Poder (KW) | Capacidad (kg/h) |
| TSE-40B | 41 | 32-52 | 600 | 45-55 | 100-160 |
| TSE-65 B | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 250-350 |
| TSE-75 B | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 350-550 |
| TSE-75D | 71 | 32-64 | 600-800 | 200-250 | 600-800 |
| TSE-95 B | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 800-1200 |
Un extrusor de laboratorio de tornillos gemelos es un sistema de extrusión compacto y versátil diseñado para la investigación, el desarrollo y la producción a pequeña escala. Cuenta con tornillos gemelos co-rotación o contrar-rotación, lo que permite un control preciso sobre la mezcla de materiales, la composición y el procesamiento reactivo. Ampliamente utilizado en los plásticos, los productos farmacéuticos y las industrias alimentarias, este extrusor permite pruebas de formulación eficientes, optimización de procesos e innovación de materiales con desechos de materiales mínimos.
Trabajo típico:
Características:
1.La caja de cambios
· El nuevo proyecto de conducción paralela de tres ejes hace que el eje de transporte, la cadena de transporte, la desaceleración
y la asignación de torsión se unan, lo que lo mantiene compacto, y los cojinetes clave son importados.
· El material seleccionado de los componentes de accionamiento es delicado, incluido el acero de cementación de aleación de superintensión,
cementación y enfriamiento, técnicas de rectificado de engranajes y fortalecimiento de la cara del diente. Por lo tanto, pueden garantizar un alto
par, alta precisión y bajo nivel de ruido.
· El remojo y la lubricación forzada se integran suavemente. Cuando el circuito hidráulico está demasiado presionado, suena la alarma.
2.El sistema de alimentación
· Los alimentadores dosificadores están equipados con un solo tornillo, doble tornillo, tornillo hueco, alimentación forzada, alimentación lateral,
sistema de adición de líquido, etc.
3.Tornillo
· Los elementos de tornillo y luego los bloques de amasado están diseñados con precisión, mediante
una combinación ágil y procesada con precisión, con intercambiabilidad, que puede cumplir con una autolimpieza, transmisión, composición y
formación de presión eficientes.
· El material del tornillo está hecho de acero para herramientas 38CrMoALA o W6Mo5Cr4V2 mediante un tratamiento térmico especial.
4.El barril
· Barril rectangular estilo euro, la refrigeración por reflujo está optimizada y eliminada, lo que hace que
la diferencia de temperatura en las áreas C sea más pequeña.
· De acuerdo con el material y las demandas técnicas especiales, el material del cilindro puede utilizar
acero nitrurado de alta calidad, a prueba de corrosión o antifricción con el proceso correspondiente.
5.El calentador
· El diseño innovador del estilo apretado del calentador asegura una alta eficiencia de transferencia de calor y una alta longevidad
del calentador.
6.Peletización
· Varios modos de peletización, tales como hebras con refrigeración por agua, refrigeración por aire, anillo de agua, peletización bajo agua, etc.
Preguntas y respuestas: Cómo elegir la extrusora de laboratorio adecuada para aplicaciones de granulación
P1: ¿Qué es una extrusora de laboratorio y para qué se utiliza?
Una extrusora de laboratorio es una máquina de extrusión a pequeña escala que se utiliza para la investigación de materiales, el desarrollo de fórmulas y la producción piloto. Permite a los fabricantes probar los procesos de peletización y composición de plástico antes de la producción a gran escala.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre una extrusora de laboratorio y una extrusora industrial?
Las extrusoras de laboratorio se centran en la flexibilidad, las pruebas y la recopilación de datos con menor capacidad de producción. Las extrusoras industriales están diseñadas para una producción continua a gran escala. Ambos utilizan principios de extrusión similares pero sirven para diferentes etapas de producción.
P3: ¿Qué materiales se pueden procesar con una extrusora de laboratorio?
Las extrusoras de laboratorio se utilizan principalmente para compuestos de polímeros, plásticos biodegradables, masterbatch de color, compuestos rellenos y gránulos de plástico especiales. Son ideales para desarrollar y probar nuevas formulaciones plásticas.
P4: ¿Por qué es importante la peletización en la extrusión de laboratorio?
La peletización convierte los materiales plásticos procesados en gránulos uniformes, que son más fáciles de transportar, almacenar y utilizar en la fabricación posterior. También garantiza una calidad constante del material para pruebas y producción industrial.
P5: ¿Cómo se elige la extrusora de laboratorio adecuada?
Los factores clave incluyen el tipo de material, la capacidad de producción requerida, los requisitos del proceso (como la desgasificación o la alimentación lateral) y las necesidades futuras de ampliación. Seleccionar la configuración correcta garantiza pruebas precisas y una transición eficiente a la producción de peletización industrial.
La extrusora de doble tornillo a pequeña escala está diseñada para investigación de laboratorio y producción piloto, proporcionando control preciso, excelente mezcla y rendimiento estable para diversos materiales poliméricos. NANJING HAISI es un fabricante profesional de extrusora de 20 mm, suministramos extrusora de doble tornillo, extrusora de un solo tornillo, extrusora de reciclaje de plástico, extrusora de dos etapas, extrusora a escala de laboratorio, máquina mezcladora y alimentadora, máquina de enfriamiento y peletización, máquina trituradora, etc.
La extrusora de doble tornillo a escala de laboratorio está diseñada para investigación y producción en lotes pequeños, y ofrece un control preciso y un rendimiento confiable para probar formulaciones de polímeros y procesos de composición.
La extrusora a escala de laboratorio con doble tornillo está diseñada para investigación y producción a pequeña escala, proporcionando un control preciso para pruebas de materiales, optimización de formulaciones y experimentos de composición de polímeros.
