El MasterBatch es un colorante de plástico que está bien disperso por una alta proporción de pigmentos o aditivos y una resina termoplástica. La resina seleccionada tiene un buen efecto de humectación y dispersión en el colorante y tiene buenas propiedades con el material para colorear. Compatibilidad

Esta línea de producción Suitbale para PP PP Color Master Batch Extrusion and Pelletizing.

Peletizante relacionado para varios compuestos de plástico

Extrusor de color  co-rotación de color paralelo de alta concentración

Haisi Extrusion proporciona  una línea de pelea de gran parte  para todo tipo de Color  MasterBatch.

Diseñamos el extrusor Color Masterbatch  de acuerdo con la salida, la fórmula y la aplicación final como su solicitud.

Aplicaciones de nuestro  Color MasterBatch Extruser:  

Color MB se usa para cualquier polímero y todo tipo de productos.

Mejor dispersión y mayor  producción

Para TiO2  White Masterbatch, Carbon Black Masterbatch  y Color MasterBatch  .

Operación de máquina simple

Larga vida útil de tornillos y piezas de cañón

Cambios de color rápido

Polímeros base: PE, PP, PS, EVA, PET, PA, PC, PMMA, ABS, TPE, POM, PEEK, ETC.

Parámetro técnico de Color MasterBatch Extruser :

Premezcla de Color MasterBatch Extruser:

En el proceso de premezcla,  todos los componentes de materia prima Masterbatch se mezclan primero en una batidora. Luego, normalmente a través de un alimentador volumétrico, esta mezcla se alimenta al extrusor de tornillo gemelo donde se procesa.

También puede elegir un alimentador de pérdida en peso para una alimentación más precisa y suave.

1. Línea de pelletización de hebras de agua para  color Masterbatch extrusor

Es  el método económico más utilizado y económico para hacer color Masterbatch.

Solicitud:

Incorporación de rellenos: caco3, talco, tio2, negro de carbono, PE relleno, PP o EVA, etc.

Masterbatches de color de alta concentración: PE, ABS, PS, EVA, PP, etc. con alta concentración de pigmentos y otras ayudas de procesamiento.

Masterbatches con retardantes de llama: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, etc. con retardantes de llama y otros aditivos.

2. Línea de pelea de anillo de agua para  extrusor de color Masterbatch

La granulación del anillo de agua se puede aplicar a las formulaciones con grandes diferencias en las características de fusión. Por otro lado, el corte del anillo de agua tiene un tiempo de residencia más corto en el agua, y el contenido de humedad después del deshidratador y la pantalla vibratoria es inferior al 0.1%, y no se requiere secado adicional.

Solicitud:

PE, EVA, etc. llena de caco3, talco, tio2, negro de carbono, etc.
concentraciones de color de PE, ABS, PS, EVA, etc.
Lotes maestros de retardantes de llamas  de ABS, PS, EVA, etc.
Lotes maestros  con portadores PE, PP, PS, etc. para aplicaciones de degradación.

3.  Línea de pelea  de color submarino para el extrusor de color Masterbatch:
para más salida: los hilos entran en el pelletizador automáticamente por el flujo de agua, incluso los hilos se rompen durante el cambio del filtro. Por lo tanto, casi no habrá desechos durante el proceso de fabricación.

El sistema de pelea de bajo agua también se usa para manejar micro pellets con un tamaño de  ≤ 1 mm.

Características de Color MasterBatch Extruser:

*La serie TSE Color MasterBatch Extruser usa un diseño innovado del estilo apretado del calentador, asegura una alta eficiencia de la transferencia de calor y la alta longevidad del calentador.

*La extrusor de color Masterbatch de la serie TSE tiene varios modos de pelea, como máquina de hilos de refrigeración por agua, máquina de pelea de refrigeración por aire, máquina de peleas de anillo de agua, bajo la máquina de pelea de agua, etc.

*El tornillo está hecho de acero de alta herramienta 38 CRMOALA o W6MO5CR4V2 por tratamiento térmico especial, que se posee con altas funciones resistentes a la corrosión y altas.

*La configuración del tornillo, la configuración del barril, L/D o modo de alimentación y ventilación, cambio de pantalla, forma de granulación y el modo de control se puede ajustar de manera óptima de acuerdo con las diferentes propiedades y requisitos de los materiales en consideración de la versatilidad en cada aplicaciones generales.

Producción de Masterbatch de color y extrusión de doble tornillo: preguntas frecuentes

P1: ¿Qué es exactamente un 'masterbatch de color'?

R: Un masterbatch de color es una mezcla altamente concentrada de pigmentos o tintes que se han dispersado perfectamente en una 'resina portadora' (como PP, PE, PS, ABS o PET).

En lugar de manipular polvos de pigmentos en bruto, los fabricantes de plástico simplemente añaden un pequeño porcentaje de estos gránulos de masterbatch a su plástico en bruto durante la producción. Es una forma mucho más limpia, precisa y altamente eficiente de colorear plásticos para industrias como la automotriz, la de embalaje y la electrónica.

P2: ¿Por qué son esenciales las extrusoras de doble tornillo para producir masterbatch?

R: La calidad de un masterbatch depende completamente de qué tan bien se disperse el pigmento. Las extrusoras estándar de un solo tornillo simplemente no pueden proporcionar la potencia de mezcla necesaria.

Las extrusoras co-rotativas de doble tornillo son el estándar de la industria porque ofrecen:

• Mezcla intensa: Potentes capacidades de mezcla dispersiva y distributiva.

• Control preciso: control estricto sobre las fuerzas de corte y el tiempo de residencia dentro del cañón.

• Estabilidad: perfiles de temperatura y presión altamente estables, junto con una alimentación precisa de pigmentos en polvo livianos.

P3: ¿Cómo convierte una extrusora de doble tornillo el pigmento crudo en gránulos de masterbatch?

R: El proceso de producción ocurre en cuatro etapas altamente controladas dentro de la máquina:

1.Alimentación precisa: Los pigmentos, la resina portadora y cualquier aditivo se introducen con precisión en la extrusora mediante alimentadores gravimétricos o volumétricos.

2. Dispersión de alto cizallamiento: elementos de tornillo especialmente diseñados aplican fuerzas de corte y amasado específicas. Esto rompe los aglomerados de pigmentos (grumos) y distribuye el color uniformemente a nivel microscópico.

3.Filtración: La masa fundida completamente mezclada pasa a través de un filtro de masa fundida o un cambiador de pantalla para eliminar las impurezas.

4.Peletización: el masterbatch fundido se empuja a través de un troquel y se corta en gránulos uniformes, listos para un fácil almacenamiento y dosificación posterior.

P4: ¿Cómo funcionan los gránulos de masterbatch en el producto plástico final?

R: Cuando un fabricante está listo para fabricar el producto final (como una botella de plástico o el tablero de un automóvil), mezcla los gránulos de masterbatch con su base, resina incolora. Durante el moldeo por inyección o la extrusión final, el masterbatch se funde y el color concentrado se dispersa uniformemente por todo el polímero final. Los fabricantes pueden ajustar fácilmente el tono o la intensidad del color simplemente cambiando la tasa de dosificación del masterbatch.

P5: ¿Cuáles son los principales beneficios de producir masterbatch con un sistema de doble tornillo?

R: Para las empresas que producen masterbatch, utilizar una línea de extrusión de doble tornillo de alta calidad proporciona varias ventajas importantes:

• Cero variación de color: la dispersión uniforme garantiza una excelente consistencia del color de un lote a otro, sin rayas.

• Costos de pigmentos reducidos: debido a que el sistema de doble tornillo descompone y distribuye el pigmento de manera tan eficiente, se necesita menos pigmento en bruto para lograr la intensidad del color deseada.

• Libertad de formulación: operar su propia línea de compuestos le permite desarrollar, ajustar y proteger sus propias formulaciones de color patentadas internamente.

• Operaciones confiables: los parámetros de procesamiento controlados garantizan una alta repetibilidad y una producción estable y escalable.

Las máquinas para producir Masterbatch de color proporcionan mezcla, dispersión y granulación precisa de pigmentos y aditivos en soportes poliméricos, lo que garantiza colores vibrantes, calidad constante y alta eficiencia de producción.

La extrusora Produce White Masterbatch dispersa con precisión TiO₂ y aditivos en soportes poliméricos, lo que garantiza un masterbatch blanco brillante y uniforme con un rendimiento de procesamiento estable.

Nanjing Haisi es el fabricante profesional de la línea de producción de carbono negro masterbatch, extrusor para color masterbatch. Si hay algo más que podamos hacer por usted, siempre siéntase libre de contactarnos.