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Proceso de extrusión de co-rotación de extrusor paralelo de doble tornillo

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-02-24      Origen:Sitio


En general, el proceso de extrusión experimentado por el material en el barril de doble tornillo generalmente incluye: alimentación, fusión, fusión de transmisión, mezcla, homogeneización, agotación, medición y similares.



Proceso de extrusión



(1) Alimentación

Después de agregar el material al tornillo debajo del puerto de alimentación del barril, la ranura del tornillo no está completamente llena. El tornillo de esta sección está básicamente compuesto por elementos roscados de transmisión hacia adelante, pero el cable de rosca se puede cambiar de gran a pequeño para mejorar el grado de llenado del material a la ranura del tornillo.



(2) derretir

Bajo la acción del calor transmitido por el calentador de barril al barril y el calor generado por la extrusión y el cizallamiento del material por el tornillo, el material comienza a derretirse, y después de pasar por esta sección, básicamente se convierte en una masa fundida.

El grado de llenado del material en esta sección es mayor que el de la sección de transmisión sólida, y se genera la presión, lo que consume una gran cantidad de energía.



(3) Melt transmitiendo

La fase sólida residual transmitida desde la sección de fusión se derrite en una masa fundida. El tornillo de esta sección está compuesto por elementos de tornillo de transmisión hacia adelante de gran plomo, el grado de llenado del material es bajo y la presión no se establece, por lo que los aditivos o rellenos que se pueden agregar en esta sección se pueden agregar.



(4) Mezclar

Los auxiliares o rellenos agregados en la sección de transmisión de fusión ingresan a la sección de mezcla compuesta de bloques de amasado junto con la fusión para la mezcla (mezcla de distribución y mezcla de dispersión).



(5) homogeneización

Después de que el material ingresa a la sección de homogeneización, los componentes de la mezcla se homogeneizan bajo la acción de corte del bloque de amasado (mezcla principalmente distribuida, pero los componentes que no se han disperso también continúan siendo dispersos y mezclados), de modo que los componentes se mezclan uniformemente.



(6) agotador

El tornillo de la sección de escape está compuesto por un elemento de tornillo de transmisión hacia adelante grande. El grado de llenado del material mixto a la ranura del tornillo es bajo, que es propicio para agotarse. Agregar asistencia al vacío puede mejorar aún más el efecto agotador.



(7) Medición

En la sección de medición, dado que el cable del tornillo se vuelve más pequeño, el grado de llenado del ritmo de tornillo se hace más grande, por lo que se establece la presión para extruir el material mixto del dado por la granulación.



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