Principio de selección de antioxidante.

Agregar una pequeña cantidad de antioxidante en el procesamiento de plástico puede prevenir o retrasar el envejecimiento, lo que prolonga la vida útil de los productos plásticos.

Al seleccionar antioxidante, debe determinarse sintéticamente de acuerdo con los tipos y tipos de materiales plásticos, el equipo de procesamiento y las condiciones tecnológicas, las variedades y la cantidad de otros aditivos químicos, el medio ambiente y la duración del uso de los productos, etc.

Los siguientes principios deben tenerse en cuenta para seleccionar antioxidante para uso industrial.

Principio de selección

Compatibilidad

La compatibilidad entre el antioxidante y el polímero a menudo es deficiente, generalmente el antioxidante se combina con el polímero fundido a alta temperatura, y la molécula antioxidante es compatible entre las moléculas de polímero cuando se solidifica el polímero. En el rango de fórmula, el antioxidante debe derretirse a la temperatura de procesamiento. Se debe prestar especial atención al punto de fusión o al rango de fusión superior en la selección del antioxidante sólido, estabilizador de luz al diseñar la fórmula, que no debe ser inferior a la temperatura de procesamiento del polímero de plástico.

Aptitud migratoria

La oxidación se produce principalmente en la superficie de un producto de plástico, especialmente una con un área de superficie más pequeña a la relación de volumen (o una relación de masa), esto requiere una migración continua de antioxidantes del interior de plásticos a la superficie del producto. Sin embargo, si la migración a la superficie del producto es demasiado rápida y la cantidad de migración es demasiado grande, el antioxidante se volatilizará en la superficie del producto. Esta pérdida es, de hecho, inevitable y se tiene en cuenta en el diseño de la fórmula. Cuando hay una selección de antioxidantes, se deben seleccionar las variedades con peso molecular relativamente grande y un punto de fusión adecuado, y la cantidad de antioxidante debe determinarse en la premisa del entorno más duro.

Estabilidad

Los antioxidantes deben mantenerse estables en materiales plásticos, con poca pérdida de volatilización, sin decoloración o coloración, sin descomposición (excepto aquellos utilizados para procesar la estabilidad térmica), y menor pérdida de volatilización en el entorno de trabajo y en el proceso de procesamiento de alta temperatura. No hay reacción química adversa con otros aditivos, sin corrosión de equipos mecánicos, y no se extrae fácilmente por otras sustancias en la superficie del producto.

Trabajabilidad

Cuando se procesan productos de plástico, la viscosidad de la resina y el torque de tornillo se pueden cambiar agregando antioxidante. Si el rango de fusión de antioxidante a la resina varía enormemente, se producirá el sesgo de antioxidante o la supresión de los tornillos. Cuando el punto de fusión del antioxidante es inferior a 100, el antioxidante debe realizarse en un cierto masterbatch y luego mezclarse con la resina para procesar el producto, para evitar la distribución desigual del antioxidante y la disminución del rendimiento de procesamiento debido al sesgo.

Ambiental y saludable

El antioxidante debe ser no tóxico o poco tóxico, sin polvo o polvo bajo, sin efecto dañino en el cuerpo humano, sin daños a los animales y las plantas, sin contaminación del sistema de aire, suelo y agua en el procesamiento y uso de productos plásticos.

Los productos de plástico que tienen contacto indirecto o directo con alimentos, medicamentos y aparatos médicos, como películas agrícolas, cajas de envases de alimentos, juguetes para niños, fluidos desechables, etc., no solo deben ser seleccionados y aprobados por la FDA (FDA) o CE El decreto de la Comisión permitió variedades antioxidantes, y la cantidad debe controlarse estrictamente dentro del límite máximo permitido.

Cualquier interés en la fabricación de masterbatch antioxidantes plásticos u otros, no dude en contactarnos.