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| Cantidad: | |
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La máquina de aglomeración utiliza el principio de trituración rápida de múltiples cuchillos, agitación continua, calentamiento de fricción de amasado, enfriamiento rápido y reducción, y coloca película de plástico, seda, correa, sábana, tubería de plástico blando, material de espuma, material degradable y otros desechos y restos en la reproducción. Es el equipo de granulación ideal para el nuevo tipo de reciclaje de plástico en esta etapa.
U SE del aglomerador :
1. Desechos de reciclaje y granulación y trozos de varias películas de plástico blando, bolsas, seda, cintas, láminas y tuberías como cloruro de polivinilo, polipropileno, polietileno de baja densidad, polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad lineal, etc.
2. Reciclaje y granulación de películas de plástico degradables y material de desecho triturado y granulación.
3. Pulverizando y granulando materiales de fibra química (poliéster, acrílico, polipropileno, etc.).
4. Una máquina se puede usar para múltiples propósitos, lo que puede reemplazar el equipo de mezcladores o secador.
Características del aglomerador:
El cuerpo de la olla está hecho de acero inoxidable.
Después de colocar los desechos en la olla de la máquina, el material se corta rápidamente en pedazos por la acción de corte de la cuchilla giratoria y la cuchilla fija que gira a alta velocidad.
La coloración se puede llevar a cabo agregando pigmentos apropiados según sea necesario durante el proceso de corte.
Ventajas del aglomerador :
l El sistema mecánico es simple y la operación real es conveniente.
l Alta eficiencia de fabricación y bajo consumo de energía.
l El espacio libre de la cuchilla es ajustable para un fácil cambio de herramientas.
L La granulación de temperatura ultra baja no cambia la composición y las propiedades de plastificación de las materias primas.
l La gravedad específica de los gránulos procesados es la misma que la de los gránulos originales, que se pueden mezclar uniformemente con las materias primas o aplicarse de inmediato.
L no bloquea el puerto de alimentación, la cantidad de adición alcanza el 100%.
Aglomerador vs. granulador
El granulador es aplastar productos de plástico, luego calentarlos y derretirlos a través de una extrusora de plástico para hacer gránulos de plástico.
La máquina de aglomeración utiliza el principio de pulverización rápida de cuchillos múltiples, agitación continua, calefacción de fricción de amasado y enfriamiento rápido y reducción para hacer películas de plástico, seda, cinta, sábanas y otros desechos y restos en gránulos, que son fáciles de volver a mezclar en nuevos materiales.
Aglomerador versus batidora de alta velocidad
El aglomerador se utiliza para la granulación de películas de plástico. Debido a que la densidad de la película es relativamente pequeña, es necesario usar el granulador para plastificar la película en aglomerados por adelantado para aumentar la salida.
Los mezcladores de alta velocidad generalmente se usan en la mezcla de materias primas de PVC, porque la temperatura aumentará rápidamente durante la mezcla de alta velocidad. Por supuesto, este también es un enlace de deshumidificación. Si otras materias primas son relativamente húmedas, también se pueden usar mezcladores de alta velocidad para deshumidificar.
Descripción de la estructura del aglomerador
Toda la máquina se divide en partes base, partes de transmisión, partes de puerto de descarga, partes del cuerpo de la olla, gabinetes de control de instrumentos eléctricos y otras partes
Piezas base : es la base de la máquina, que se suelde y procesa mediante una placa de acero para soportar el peso de toda la máquina. El motor principal, las piezas de transmisión y el cuerpo de la olla se instalan en la parte superior de la base. El motor principal y las partes de la transmisión están conectadas por una correa. Para evitar que la correa se afloje, se instalan dos tornillos de ajuste en el lado superior de la base; Después de aflojar la tuerca de fijación en la placa del motor, la correa se puede tensar girando el tornillo.
Piezas de transmisión: las piezas de transmisión (excepto el motor) se instalan en el asiento de la olla y la base debajo del cuerpo de la olla. Consiste en el motor principal, poleas grandes y pequeñas, eje principal, rodamientos, cuchillo rotativo, etc. La base de la olla está hecha de acero fundido, el cuerpo de la olla inferior está instalado en la parte superior, el eje principal y el rodamiento se instalan en el interior, y se instalan tres anillos de sellado de tipo esqueleto para evitar la fuga de aceite e intrusión de polvo externo; Después de un buen tratamiento térmico y acabado, el huso tiene alta precisión y suavidad, lo que puede garantizar la suavidad de su rotación. El extremo del eje está equipado con un cuerpo de cortador rotativo, y los dos cortadores rotativos están sujetos en el cuerpo del cortador con pernos. Cuando comienza el motor principal, el cortador rotativo se conduce a girar por la polea de la correa.
Partes del cuerpo de la olla: el cuerpo de la olla y el fondo de la olla están hechos de acero inoxidable, y la superficie interna está finamente pulida para garantizar el material antiadherente y evitar el óxido de manera efectiva. El cuerpo de la olla se divide en dos partes: el cuerpo de la olla superior y el cuerpo de la olla inferior, y la conexión entre los dos se sujeta con pernos de balancín. Cuando sea necesario limpiar el interior de la olla y reemplazar el cuchillo rotativo, afloje los pernos, empuje la olla superior para girar horizontalmente a lo largo del eje vertical y exponga la olla inferior para facilitar el mantenimiento y la limpieza. Tenga en cuenta que la fuente de alimentación debe desconectarse durante el mantenimiento y la limpieza, para garantizar que el motor principal no comience y para garantizar la seguridad del mantenimiento y la limpieza.
Precauciones para el uso de aglomerador :
1. La prueba de ejecución de la máquina debe ser realizada por el personal que está familiarizado con la tecnología para prevenir accidentes.
(1) Verifique si hay algún cuerpo extraño en la olla;
(2) Encienda la alimentación, inicie el motor principal y verifique que el cuchillo giratorio gire en sentido horario;
(3) Verifique si la puerta de descarga funciona normalmente y si la puerta de descarga se puede abrir y cerrar según sea necesario.
(4) Comience sin carga y ejecute durante cinco minutos para verificar si hay alguna anormalidad. Si no hay anormalidad, continúe funcionando durante 20 minutos y luego deténgase para su inspección.
Si no hay anormalidad, ingrese la prueba de carga. Después de que la operación vacía es normal, se lleva a cabo una prueba de operación de carga continua de no baja y dos horas. Antes de la operación de carga, el técnico debe determinar la temperatura de pulverización de agua y la cantidad de pulverización de agua para que el material sea aglomerado por adelantado.
2. El material debe aflojarse antes de alimentarse, y luego agregar gradualmente, especialmente para tiras y materiales fibrosos, se debe tener especial cuidado para evitar sobrecargar el motor - 40 amperios y evitar que el material se enrolle en el eje.
3. Al alimentarse, debe tenerse en cuenta que la carga a corto plazo del motor no debe exceder los 40 amperios. Cuando excede, la alimentación debe detenerse por un tiempo y luego el material debe aflojarse y agregar gradualmente.
| Modelo | Fuerza | Producción | Número de cuchillos rotativos | Número de cuchillos fijos | Capacidad (l) |
| 100 | 37 | 75 | 2 | 6 | 100 |
| 200 | 45 | 150 | 2 | 6 | 150 |
| 300 | 55 | 200 | 2 | 8 | 225 |
| 500 | 90 | 300 | 4 | 8 | 375 |
| 600 | 90-110 | 400 | 4 | 8 | 450 |
| 800 | 132 | 550 | 4 | 8 | 600 |
| *Datos técnicos de referencia | |||||
El aglomerador de bolsas de películas de plástico está diseñado para procesar de manera eficiente y aglomerarse de películas y bolsas de plástico en gránulos compactos. Asegura una alta producción, eficiencia energética y rendimiento estable, lo que lo hace ideal para reciclar y reprocesar los desechos plásticos.
La máquina de aglomeración utiliza el principio de trituración rápida de múltiples cuchillos, agitación continua, calentamiento de fricción de amasado, enfriamiento rápido y reducción, y coloca película de plástico, seda, correa, sábana, tubería de plástico blando, material de espuma, material degradable y otros desechos y restos en la reproducción. Es el equipo de granulación ideal para el nuevo tipo de reciclaje de plástico en esta etapa.
U SE del aglomerador :
1. Desechos de reciclaje y granulación y trozos de varias películas de plástico blando, bolsas, seda, cintas, láminas y tuberías como cloruro de polivinilo, polipropileno, polietileno de baja densidad, polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad lineal, etc.
2. Reciclaje y granulación de películas de plástico degradables y material de desecho triturado y granulación.
3. Pulverizando y granulando materiales de fibra química (poliéster, acrílico, polipropileno, etc.).
4. Una máquina se puede usar para múltiples propósitos, lo que puede reemplazar el equipo de mezcladores o secador.
Características del aglomerador:
El cuerpo de la olla está hecho de acero inoxidable.
Después de colocar los desechos en la olla de la máquina, el material se corta rápidamente en pedazos por la acción de corte de la cuchilla giratoria y la cuchilla fija que gira a alta velocidad.
La coloración se puede llevar a cabo agregando pigmentos apropiados según sea necesario durante el proceso de corte.
Ventajas del aglomerador :
l El sistema mecánico es simple y la operación real es conveniente.
l Alta eficiencia de fabricación y bajo consumo de energía.
l El espacio libre de la cuchilla es ajustable para un fácil cambio de herramientas.
L La granulación de temperatura ultra baja no cambia la composición y las propiedades de plastificación de las materias primas.
l La gravedad específica de los gránulos procesados es la misma que la de los gránulos originales, que se pueden mezclar uniformemente con las materias primas o aplicarse de inmediato.
L no bloquea el puerto de alimentación, la cantidad de adición alcanza el 100%.
Aglomerador vs. granulador
El granulador es aplastar productos de plástico, luego calentarlos y derretirlos a través de una extrusora de plástico para hacer gránulos de plástico.
La máquina de aglomeración utiliza el principio de pulverización rápida de cuchillos múltiples, agitación continua, calefacción de fricción de amasado y enfriamiento rápido y reducción para hacer películas de plástico, seda, cinta, sábanas y otros desechos y restos en gránulos, que son fáciles de volver a mezclar en nuevos materiales.
Aglomerador versus batidora de alta velocidad
El aglomerador se utiliza para la granulación de películas de plástico. Debido a que la densidad de la película es relativamente pequeña, es necesario usar el granulador para plastificar la película en aglomerados por adelantado para aumentar la salida.
Los mezcladores de alta velocidad generalmente se usan en la mezcla de materias primas de PVC, porque la temperatura aumentará rápidamente durante la mezcla de alta velocidad. Por supuesto, este también es un enlace de deshumidificación. Si otras materias primas son relativamente húmedas, también se pueden usar mezcladores de alta velocidad para deshumidificar.
Descripción de la estructura del aglomerador
Toda la máquina se divide en partes base, partes de transmisión, partes de puerto de descarga, partes del cuerpo de la olla, gabinetes de control de instrumentos eléctricos y otras partes
Piezas base : es la base de la máquina, que se suelde y procesa mediante una placa de acero para soportar el peso de toda la máquina. El motor principal, las piezas de transmisión y el cuerpo de la olla se instalan en la parte superior de la base. El motor principal y las partes de la transmisión están conectadas por una correa. Para evitar que la correa se afloje, se instalan dos tornillos de ajuste en el lado superior de la base; Después de aflojar la tuerca de fijación en la placa del motor, la correa se puede tensar girando el tornillo.
Piezas de transmisión: las piezas de transmisión (excepto el motor) se instalan en el asiento de la olla y la base debajo del cuerpo de la olla. Consiste en el motor principal, poleas grandes y pequeñas, eje principal, rodamientos, cuchillo rotativo, etc. La base de la olla está hecha de acero fundido, el cuerpo de la olla inferior está instalado en la parte superior, el eje principal y el rodamiento se instalan en el interior, y se instalan tres anillos de sellado de tipo esqueleto para evitar la fuga de aceite e intrusión de polvo externo; Después de un buen tratamiento térmico y acabado, el huso tiene alta precisión y suavidad, lo que puede garantizar la suavidad de su rotación. El extremo del eje está equipado con un cuerpo de cortador rotativo, y los dos cortadores rotativos están sujetos en el cuerpo del cortador con pernos. Cuando comienza el motor principal, el cortador rotativo se conduce a girar por la polea de la correa.
Partes del cuerpo de la olla: el cuerpo de la olla y el fondo de la olla están hechos de acero inoxidable, y la superficie interna está finamente pulida para garantizar el material antiadherente y evitar el óxido de manera efectiva. El cuerpo de la olla se divide en dos partes: el cuerpo de la olla superior y el cuerpo de la olla inferior, y la conexión entre los dos se sujeta con pernos de balancín. Cuando sea necesario limpiar el interior de la olla y reemplazar el cuchillo rotativo, afloje los pernos, empuje la olla superior para girar horizontalmente a lo largo del eje vertical y exponga la olla inferior para facilitar el mantenimiento y la limpieza. Tenga en cuenta que la fuente de alimentación debe desconectarse durante el mantenimiento y la limpieza, para garantizar que el motor principal no comience y para garantizar la seguridad del mantenimiento y la limpieza.
Precauciones para el uso de aglomerador :
1. La prueba de ejecución de la máquina debe ser realizada por el personal que está familiarizado con la tecnología para prevenir accidentes.
(1) Verifique si hay algún cuerpo extraño en la olla;
(2) Encienda la alimentación, inicie el motor principal y verifique que el cuchillo giratorio gire en sentido horario;
(3) Verifique si la puerta de descarga funciona normalmente y si la puerta de descarga se puede abrir y cerrar según sea necesario.
(4) Comience sin carga y ejecute durante cinco minutos para verificar si hay alguna anormalidad. Si no hay anormalidad, continúe funcionando durante 20 minutos y luego deténgase para su inspección.
Si no hay anormalidad, ingrese la prueba de carga. Después de que la operación vacía es normal, se lleva a cabo una prueba de operación de carga continua de no baja y dos horas. Antes de la operación de carga, el técnico debe determinar la temperatura de pulverización de agua y la cantidad de pulverización de agua para que el material sea aglomerado por adelantado.
2. El material debe aflojarse antes de alimentarse, y luego agregar gradualmente, especialmente para tiras y materiales fibrosos, se debe tener especial cuidado para evitar sobrecargar el motor - 40 amperios y evitar que el material se enrolle en el eje.
3. Al alimentarse, debe tenerse en cuenta que la carga a corto plazo del motor no debe exceder los 40 amperios. Cuando excede, la alimentación debe detenerse por un tiempo y luego el material debe aflojarse y agregar gradualmente.
| Modelo | Fuerza | Producción | Número de cuchillos rotativos | Número de cuchillos fijos | Capacidad (l) |
| 100 | 37 | 75 | 2 | 6 | 100 |
| 200 | 45 | 150 | 2 | 6 | 150 |
| 300 | 55 | 200 | 2 | 8 | 225 |
| 500 | 90 | 300 | 4 | 8 | 375 |
| 600 | 90-110 | 400 | 4 | 8 | 450 |
| 800 | 132 | 550 | 4 | 8 | 600 |
| *Datos técnicos de referencia | |||||
El aglomerador de bolsas de películas de plástico está diseñado para procesar de manera eficiente y aglomerarse de películas y bolsas de plástico en gránulos compactos. Asegura una alta producción, eficiencia energética y rendimiento estable, lo que lo hace ideal para reciclar y reprocesar los desechos plásticos.
