La diferencia entre la extrusora de tornillo individual y gemelo

La diferencia entre la extrusora de tornillo individual y gemelo

Compare las diferencias entre estas dos extrusoras en términos de precio, operabilidad y tornillo.

(1) Precio de sLa extrusora de tornillo de ingle es más bajo

La extrusora de un solo tornillo tiene una estructura simple y bajo precio.

La estructura de doble tornillo es compleja y el precio es alto. La extrusora de doble tornillo es aproximadamente el doble de costoso que la extrusora de un solo tornillo. Las personas serán más altas, dependiendo del fabricante y el modelo.

(2) La fórmula de extrusor de tornillo único es más simple

Para la operación, la diferencia entre los dos en realidad no es muy grande. Sin embargo, el proceso y la fórmula del extrusor de un solo tornillo son relativamente simples, mientras que el proceso y la fórmula del extrusor de doble tornillo son más complicados.

(3) Tornillo gemelo extrusor se puede combinar libremente con tornillos

El extrusor de tornillo gemelo puede combinar el elemento de tornillo a voluntad de acuerdo con el material. No se puede configurar un solo tornillo.

(4) Tornillo gemelo extrusor es más eficiente

El extrusor de doble tornillo tiene una salida grande, velocidad de extrusión rápida y bajo consumo de energía por unidad de salida, mientras que la extrusora de tornillo único es peor.

La eficiencia de una extrusora de tornillo gemelo es principalmente el doble que la de una extrusora de tornillo. Depende del fabricante y el modelo.

(5) mhabilidad de plastificación y plastificación del extrusor de tornillo gemelo es más fuerte

El tornillo único es adecuado para la plastificación y extrusión de polímeros y el procesamiento de extrusión de gránulos, como molduras, soplado de películas, moldeo por inyección, etc., con una amplia gama de materiales. La extrusora de doble tornillo tiene una buena capacidad de mezcla y plastificación, que es más adecuada para la modificación de los plásticos. Y la extrusora de tornillos gemelos puede producir dos colores.

(6) Tornillo único extrusor es fácil de mantener

En términos de mantenimiento, el tornillo único es más simple que el tornillo gemelo, porque la estructura del tornillo único es más simple y fácil de reparar.

(7) Diferencia en tmecanismo de ransporte

La transmisión del extrusor de un solo tornillo se basa principalmente en la fricción generada entre el material y el cañón, y el extrusor de doble tornillo contrarrestante está transmitiendo hacia adelante, lo que tiene el efecto de obligar al material a avanzar. Además, el extrusor de doble tornillo contra rotación también tiene un efecto de cizallamiento en el material en la posición de malla de los dos tornillos. (Para el extrusor de tornillo de doble rotación)

Ejemplos de solicitud

(1) Ejemplos de aplicación de extrusor de tornillo gemelo

Fibra de vidrio reforzada, retardante de llamas Masterbatch (como PA6, PA66, PET, PBT, PP, Retardantes de llama reforzadas de PC, etc.), Masterbatch lleno de alto Materiales sensibles (como PVC, materiales de cable XLPE), maestro de alta concentración de alta concentración (como relleno con 50% de tóner), masterbatch antiestático, aleación, coloración, granulación de mezcla de bajo relleno, granulación de materiales de cable (como materiales de fundición, como materiales de fundición, Materiales aislantes), granulación del material de tubería XLPE (como el maestro de la reticulación de agua caliente), mezcla y extrusión de plásticos termoestables (como resina fenólica, resina epoxi, recubrimiento en polvo), adhesivo de fusión caliente, granulación reactiva adhesivo de fusión, poliuretano), k resina, granulación de devolatilización de SBS, etc.

(2) Ejemplos de aplicación de extrusor de tornillo único

Adecuado para tuberías PP-R, tuberías de gas PE, tuberías reticuladas PEX, tuberías compuestas de aluminio, tuberías ABS, tuberías de PVC, tuberías de núcleo de silicio HDPE y varias tuberías compuestas coextrudadas; Adecuado para la extrusión de PVC, PET, PS, PP, PC y otros perfiles y placas, extrusión de otros plásticos como seda, varillas, etc.; Ajustar la velocidad de la extrusora y cambiar la estructura del tornillo de extrusora se puede aplicar a la producción de varios perfiles de plástico como PVC y poliolefinas.