Introducción y aplicación de extrusor de tornillo único

Introducción y solicitud de extrusor de tornillo único

(1) Introducción de extrusor de tornillo único

Como su nombre lo indica, un solo extrusor de tornillo significa que hay un tornillo en el barril. Generalmente dividido en tres secciones en longitud efectiva. Determine la longitud efectiva de las tres secciones de acuerdo con el diámetro del tornillo, el tono y la profundidad del tornillo. Generalmente dividido por 1/3 cada uno.

La primera sección: A partir del último hilo del puerto de material, se llama sección de transmisión. No se requiere que el material aquí sea plastificado, pero debe precalentarse y compactarse. En el pasado, la antigua teoría de la extrusión creía que el material aquí estaba suelto, y luego demostró que el material aquí es en realidad un tapón sólido. Es decir, el material aquí es un sólido como un enchufe después de ser exprimido. Por lo tanto, mientras se complete la tarea de entrega, es su función.

La segunda sección: Sección de compresión. El volumen de la ranura del tornillo en esta sección se vuelve gradualmente más pequeño, y la temperatura debe alcanzar el grado de plastificación del material. La compresión ocurre aquí (del volumen 3 de la sección de transmisión, se puede comprimir al volumen 1 aquí,

Esto se llama relación de compresión del tornillo-3: 1, algunas máquinas también son diferentes). El material plastificado ingresa a la tercera etapa.

El tercero sección: La sección de medición. El material aquí mantiene la temperatura de plastificación. Es la entrega tan precisa y cuantitativa del material de fusión como una bomba de medición para suministrar el cabezal de la máquina. En este momento, la temperatura no puede ser más baja que la temperatura de plastificación, generalmente ligeramente más alta.

(2) Aplicación de extrusor de tornillo único

La extrusora de un solo tornillo se usa principalmente para la extrusión de tuberías, láminas, placas y perfiles, y granulación de algunos materiales modificados.

(3) Mantenimiento de una extrusora de tornillo único

① Dado que el sistema de control eléctrico tiene altos requisitos para la temperatura ambiente y la prevención del polvo, el sistema eléctrico debe aislarse del sitio de producción, y se deben instalar ventiladores de ventilación o ventilación. Se recomienda colocar el gabinete de control eléctrico en una habitación simple, mantener la habitación limpia y ventilada, de modo que la temperatura interior no sea superior a 40 ℃.

② La extrusora de un solo tornillo no puede correr vacío para evitar que el tornillo y el barril se roden. Cuando la extrusora principal comienza a inactivar, no se le permite exceder los 100r/min; Inicie la extrusora principal a baja velocidad primero, verifique si hay ruido anormal después de comenzar la extrusora principal, y luego aumente lentamente la velocidad del extrusor principal dentro del rango tecnológico permitido (es mejor ajustable al mejor estado). Cuando la nueva máquina se está ejecutando, la carga actual debe ser del 60%-70%, y la corriente durante el uso normal no debe exceder el 90%. Nota: Si se produce un ruido anormal cuando la extrusora está en funcionamiento, debe detenerse inmediatamente para inspección o reparación.

③ Encienda primero la bomba de aceite al iniciar y apague la bomba de aceite después de apagar; La bomba de agua sigue trabajando en todo el proceso de producción, y el funcionamiento de la bomba de agua no se puede detener, para evitar el aumento de la temperatura del barril y la descomposición y carbonización del material en el cañón; La capucha de aire de asbesto del ventilador principal del motor debe limpiarse con frecuencia para evitar la adhesión excesiva del polvo y bloquear la campana de aire, lo que resulta en una disipación de calor insuficiente del motor y tropiezando debido al sobrecalentamiento.

④ Limpie la suciedad, las herramientas y los artículos en la superficie de la máquina extrusora establecida en el tiempo.

⑤ Evite estrictamente evitar que los metales u otros escombros caigan en la tolva para evitar daños al tornillo y el barril. Para evitar que los restos de hierro ingresen al cañón, se puede instalar un componente de absorción magnética o un marco magnético en la entrada del material del barril para evitar que los desechos caigan en el cañón. El material debe ser seleccionado por adelantado.

⑥ Presta atención al entorno de producción limpia. No mezcle la basura y las impurezas en el material para bloquear la placa del filtro, lo que afectará la salida del producto y aumentará la resistencia de la cabeza de la máquina.

⑦ La caja de cambios debe usar el aceite lubricante especificado en el manual de la máquina y agregar aceite de acuerdo con el nivel de aceite especificado, si el aceite es muy poco, la lubricación no es suficiente y la vida útil de las piezas se reduce; El aceite excesivo, la generación de calor, el consumo de energía y el aceite es fácil de deteriorar, lo que también hace que la lubricación sea ineficaz y causa daños a las partes. La junta de sellado (anillo) debe reemplazarse a tiempo para la parte de fuga de aceite de la caja de reducción para garantizar la cantidad de aceite lubricante.

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