Vistas:5 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-06-09 Origen:Sitio
Los pigmentos suelen ser polvorientos y fáciles de volar cuando se agregan y se mezclan. Si se inhala descuidadamente durante la operación, afectará la salud de los operadores, por lo que el colorante que ahora se ve es generalmente MasterBatch. Masterbatch de color es un tipo de material granular de color, que se usa ampliamente en el moldeo por inyección. Entonces, ¿cuál es su composición básica y cómo afecta las propiedades de homogeneización de las piezas moldeadas por inyección? Este artículo te responderá.
El artículo se puede dividir en las siguientes tres partes:
¿Qué es Color MasterBatch?
¿Cuáles son los ingredientes del Masterbatch?
¿Cómo afecta la fórmula de Masterbatch las propiedades de homogeneización de las piezas moldeadas por inyección?
Color MasterBatch también se llama Color Species, que es un nuevo tipo de colorante especial para materiales de polímero, también conocido como preparación de pigmento. Color MasterBatch se usa principalmente en plásticos. Color MasterBatch está compuesto de pigmento o tinte, portador y aditivo. Es un agregado realizado por un pigmento súper constante de carga uniforme en la resina. Se puede llamar concentrado de pigmento, por lo que su poder para colorear es más alto que el pigmento mismo. Al procesar, se puede mezclar una pequeña cantidad de color masterbatch y resina sin color para lograr la concentración de pigmento de diseño de resina o productos de colores.
Los pigmentos se dividen en pigmentos orgánicos y pigmentos inorgánicos
Es la base del color Masterbatch. los Masterbatch de color especial En general, elige la misma resina que la resina del producto que el portador, la compatibilidad de los dos es la mejor, pero la fluidez del portador también debe considerarse.
El punto de fusión del dispersante debe ser más bajo que el de la resina, tiene una buena compatibilidad con la resina y la buena afinidad con el pigmento. Los dispersantes más utilizados son la cera y el estearato de polietileno bajo y estearato.
Tales como retardantes de llama, iluminación, antibacterianos, antistáticos, antioxidantes y otras variedades. En general, el color MasterBatch no contiene los aditivos anteriores a menos que el cliente lo requiera.
1. Dispersión de Masterbatch. La dispersión tiene una gran influencia en la calidad de los productos de moldeo por inyección. La dispersión de Color MasterBatch depende del producto. El color masterbatch con buena dispersión tiene una superficie lisa y un color consistente.
2. Resistencia al calor de Masterbatch. En términos generales, la resistencia al calor del color de color claro es peor que la de Dark Color MasterBatch; La resistencia al calor del maestro de combinación de color es peor que la de MasterBatch de color único; La resistencia al calor del Masterbatch hecha de pigmento y tinte orgánicos es peor que la del Masterbatch hecho de pigmento inorgánico.
3. Resistencia meteorológica de Masterbatch. Debido a que los tintes de pigmento en el color Masterbatch pueden proteger la luz, la adición del MasterBatch de color es propicio para la estabilidad de la luz de los productos de moldeo por inyección.
4. Resistencia a la migración de MasterBatch. El rendimiento de la migración de Color MasterBatch es que el pigmento o el tinte en color Masterbatch migra desde el interior de los productos de plástico a la superficie de los productos, o migra a productos o solventes adyacentes a través de una interfaz. Este fenómeno ocurre cuando el plastificante se agrega demasiado.
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