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Cómo seleccionar aditivos para la aplicación en extrusores de modificación de refuerzo

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-05-03      Origen:Sitio

Cómo seleccionar aditivos para la aplicación en extrusores de modificación de refuerzo

El diseño de la formulación del producto plástico puede parecer fácil en la superficie, pero generalmente son las cosas simples que no reciben mucha atención, lo que afectan los resultados más adelante. Entonces, ¿cómo se diseña una formulación de alto rendimiento, fácil de procesar y de bajo costo para su uso con un extrusor de modificación de refuerzo?



Aquí está la lista de contenidos

La base para seleccionar aditivos

Seleccione los aditivos correspondientes



La base para seleccionar aditivos


Para elegir los aditivos correctos, primero debe determinar los indicadores de rendimiento que necesita y luego en función del rendimiento de los aditivos elige en consecuencia. En términos generales, los aditivos se pueden usar para endurecer, fortalecer, aumentar el retraso de la llama, antiestático, aumentar la conductividad eléctrica, aumentar las propiedades magnéticas, aumentar la conductividad térmica, la resistencia al calor y y propiedades de barrera. Los siguientes son los aditivos que corresponden a estas propiedades.



Seleccione los aditivos correspondientes


Endurecimiento: selección de materiales elastoméricos, materiales elastoméricos termoplásticos y materiales de endurecimiento rígido.

Refuerzo: selección de fibras de vidrio, materiales de fibra de carbono, fibras de bigote y fibras orgánicas.

Mejora del retraso de la llama: bromo (bromo ordinario y bromo amigable para el medio ambiente), fósforo, nitrógeno, nitrógeno/compuesto de fósforo retardantes de llama intumescentes, trióxido de antimonio, hidróxidos metálicos hidratados.

Antistático: varios agentes antiestáticos.

Mejora de la conductividad eléctrica: tipos de carbono (negro de carbono, grafito, materiales de fibra de carbono, nanotubos de carbono), fibras de metal y polvos de metal, óxidos de metal.

Magnetismo inferior: polvo magnético de ferrita, polvo magnético de tierras raras, principalmente, la clase de cobalto de samario (SMCO5 o SM2CO17), clase de boro de hierro neodimio (NDFEB), clase de nitrógeno de hierro Samario (SMFEN), níquel de aluminio.

Mejora de la conductividad térmica: fibras metálicas y polvos metálicos, óxidos metálicos, nitruros y carburos; materiales a base de carbono como negro de carbono, materiales de fibra de carbono, grafito y nanotubos de carbono; Materiales semiconductores como silicio y boro.

Mejora de la resistencia al calor: fibras de vidrio, rellenos inorgánicos, agentes de resistencia al calor como malimidas sustituidas y agentes nucleadores de cristales beta.

Aumento de la transparencia: los agentes de nucleación, para PP, la serie de sorbitol de agentes nucleados α-cristalinos es en realidad más efectiva.

Hacer que el material sea más resistente al desgaste: 3 tipos principales de polvos magnéticos a base de cobalto como grafito, disulfuro de molibdeno y polvo de cobre.

Mejora de aislamiento: caolina calcinada.

Mejore la propiedad de barrera: mica, montmorillonita, cuarcita, etc.


Tome el negro de carbono como ejemplo, cuanto más pequeño sea el tamaño de partícula, más fácil de formar una red de vías conductoras para cumplir con el mismo efecto real conductor de agregar negro de carbono para reducir la cantidad. Pero lo mismo que los colorantes, el tamaño de partícula también tiene un valor límite, el tamaño de partícula es demasiado pequeño para facilitar la agregación y difícil de dispersar, y el efecto real es bastante pobre.



Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología que consiste en un equipo con muchos años de experiencia en I + D, diseño, tecnología de fabricación, ventas y servicio en la industria extrusora. Ahora nos centramos principalmente en desarrollar una alta actividad de tornillo único, tornillo gemelo y extrusoras compuestas, junto con la fabricación completa de fábricas y tecnologías relacionadas. Según el sistema de materiales y el flujo de procesos, nos damos cuenta de la optimización del diseño de la estructura de los equipos de mezcla, combinando sistemas electromecánicos y técnicos en uno, reflejando completamente nuestros años de experiencia y tecnología integral. Nuestro rango de producción incluye extrusoras de un solo tornillo, extrusores de compuestos de doble tornillo, equipos auxiliares, etc. Si está interesado en nuestros productos, ¡bienvenidos para contactarnos!


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