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Adhesivos de fusión en caliente que formulan

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2019-11-26      Origen:Sitio

Para obtener una resistencia adecuada y resistencia al calor de una formulación no reactiva, calienteLos adhesivos de fusión generalmente requieren algún componente para separarse en un disperso peroRed de fase dura interconectada en enfriamiento. Para adhesivos basados ​​en bloques de estireno.Los copolímeros, la fase dura consiste en dominios de estireno vidriosos. Para adhesivo basado enLos copolímeros de etileno, las ceras o los copolímeros olefínicos, la fase dura consiste en orgánicoscristalitos(Figura 1).


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Figura 1:Regiones cristalinas y amorfas en una estructura de polímero.

La figura 2 ilustra el espectro mecánico de los polímeros amorfos y cristalinos. LaLa región vítrea es indicativa de un polímero frágil; En la región de flujo, el polímero está en su forma de fusión.y carece de fuerza. La región de goma es indicativa de alta resistencia y viscoelástica.Deformación para absorber el estrés y el impacto.


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Figura 2:Espectro mecánico de dos polímeros de fusión en caliente.1

Debido a que los adhesivos de fusión en caliente se aplican en forma de fusión y logran su fuerza de enlace enResolidificación sobre enfriamiento, hay dos propiedades físicas importantes: Transición de vidrioTemperatura y temperatura de fusión. Estos variarán significativamente dependiendo del tipo de base.Polímero utilizado y los aditivos o modificadores presentes en la formulación.En general, la mayoría de los adhesivos y selladores de fusión en caliente tienen una temperatura de transición de vidrio, TG,por debajo de la temperatura ambiente. La temperatura fundida, TM, debe ser lo suficientemente baja como para convenientementeProporcionar solicitud pero no tan alto como para resultar en un problema de seguridad o incendio. La mas calurosaLos adhesivos tienen un TM para que las temperaturas de la aplicación típicas son de 150-200 ° C, y ellosvolverse completamente sólido a temperaturas inferiores a 80 ° C.La viscosidad de la masa fundida en caliente a temperatura elevada también es un criterio importante. El calienteLa masa fundida debe ser capaz de fluir para aplicarse y mojar el sustrato, pero no debe tener talbaja viscosidad para fluir fuera del equipo de procesamiento o articulación. La viscosidad en el derretimiento.El formulario también determinará cómo se puede aplicar el producto (Figura 3).


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Figura 3:Viscosidad de adhesivos fundidos fundidos en caliente en función de la temperatura.


La viscosidad de los adhesivos de fusión en caliente o los selladores generalmente no se mide en centipoises. LaLa viscosidad a temperatura elevada generalmente está presente como un índice de flujo de fusión (IMF), que es elPeso del polímero que se puede extruir de una boquilla a una temperatura, presión determinada yhora. Los polímeros con un alto IMF tienen una baja viscosidad a temperaturas elevadas. El flujo de fusiónEl método de prueba de índice se especifica en ASTM D1238. La viscosidad fundida de la mayoría de los polímeros es unFunción exponencial del peso molecular, pero la relación no es simple.El sistema de fusión en caliente debe lograr una viscosidad relativamente baja cuando en el estado fundido paralograr mojarse, pero no debe enfriarse demasiado rápido o no tendrá tiempo para mojar completamente elRugosidad molecular del sustrato. El enfriamiento rápido puede ser el resultado de aplicar la masa fundida en caliente aun sustrato con alta conductividad térmica (por ejemplo, metales) o polímeros, que cristalizan rápidamente.El problema de lograr una alta resistencia de unión con metales se puede resolver mediante el precalentamiento delMetal antes de aplicar el adhesivo. Esto proporcionará un tiempo más largo para que el adhesivo esté enLa forma de fusión y mojado el sustrato. El problema de la cristalización rápida con ciertos polímeros.debe ser equilibrado contra la mayor resistencia cohesiva que generalmente resulta de estossistemas.

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