¿Qué sabes sobre elastomer extrusor?

El principio de trabajo del extrusor de elastómero es muy simple y la operación también es muy simple. Pero necesita prestar atención a la seguridad, el extrusor de elastómero se puede dividir en muchas categorías, se puede dividir en el tipo de émbolo, se puede dividir en tipo de tornillo y tipo ordinario. Los principios de trabajo de diferentes extrusores de elastómeros son diferentes, y es necesario distinguirlos.

• ¿Cuál es la relación interna entre el rendimiento y las características del proceso del material en sí y el extrusor de elastómero?

• ¿Cuáles son las características del extrusor de elastómero ordinario?

• ¿Cuál es la diferencia entre los dos extrusores de elastómero?

¿Cuál es la relación interna entre el rendimiento y las características del proceso del material en sí y el extrusor de elastómero?

una. La modificación de plástico cambia siempre: mezcla de plástico de goma, aleación de plástico, modificación de llenado, modificación de endurecimiento, refuerzo de fibra de vidrio, extrusión reactiva, etc.

b. De acuerdo con las propiedades del material y las características del proceso, se diseñan una combinación de elemento de tornillo de extrusor de elastómero razonable y una configuración de parámetros.

¿Cuáles son las características del extrusor de elastómero ordinario?

Desde la perspectiva de la estructura del equipo, el extrusor de elastómero ordinario tiene un cuerpo largo, múltiples funciones y baja temperatura de alimentación, por lo que su potencia es mucho mayor que la de una extrusora de alimentación caliente, que es aproximadamente 2-4 veces. La aparición del extrusor de elastómero de tipo común simplifica el proceso de producción, y el material de caucho alimentado ya no necesita ser calentado. El material de goma se alimenta a la extrusora a temperatura ambiente, y se pueden obtener varias formas de embriones de goma. El extrusor de elastómero de tipo ordinario puede reemplazar completamente la extrusora de alimentación caliente y puede guardar el proceso de refinación de goma de goma, simplificar el proceso de producción y permitir que la cabeza de la máquina establezca una presión más alta, que tiene un cierto efecto en mejorar la calidad de los productos extruidos. . Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en la producción de algunos productos.

¿Cuál es la diferencia entre los dos extrusores de elastómero?

Desde la perspectiva de la estructura del equipo, el extrusor de elastómero de alimentación en frío generalmente tiene un cuerpo más largo en comparación con el extrusor de elastómero de alimentación caliente, la relación de diámetro de longitud (L/D) es 8-20, y el surco de hilo es menos profundo. Debido al cuerpo largo, múltiples funciones y baja temperatura de alimentación, su potencia es mucho mayor que la del extrusor de alimentación caliente, que es aproximadamente 2-4 veces mayor que la del extrusor de elastómero de alimentación caliente de la misma especificación. Por ejemplo, el poder del extrusor de elastómero de alimentación en frío con un diámetro de 250 RAM producido por la compañía alemana de Berstorff es de 500kW, mientras que el extrusor de alimentación caliente de la misma especificación es de solo 105kW, pero la capacidad de producción es menor que la de El extrusor de alimentación caliente. La aparición del extrusor de elastómero de alimentación en frío simplifica el proceso de producción, y el caucho alimentado ya no necesita ser calentado. El caucho se alimenta a la extrusora a temperatura ambiente, y se pueden obtener varias formas de embriones de goma. Puede reemplazar completamente la extrusora de alimentos en caliente y puede guardar el proceso de refinación en caliente del material de goma, simplificar el proceso de producción y permitir que la cabeza de la máquina establezca una presión más alta, que tiene un cierto efecto en mejorar la calidad de los productos extruidos, por lo que Algunos se han utilizado ampliamente en la producción de productos.

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