Vistas:2 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-04-14 Origen:Sitio
La mayoría de las tareas de reciclaje usan gránulos como producto intermedio. Para algunos materiales, una extrusora de plástico de reciclaje de doble tornillo puede ser seguido por un sistema de corte de pellets o extrusión de escamas aguas abajo. En el caso del reciclaje de escamas de botella PET, puede producir gránulos de mascotas o fabricar directamente copos de mascotas. Extrusores de tornillo se desarrollan sobre la base de extrusores de un solo tornillo, que tienen numerosas ventajas que no pueden ignorarse en comparación con los extrusores de un solo tornillo.
Aquí está la lista de contenidos
Introducción de extrusor gemelo gemelo rotativo inverso
Ventajas del reciclaje de plástico extrusor de doble tornillo en comparación con una extrusora de un solo tornillo
Reciclaje de plástico Proceso de extrusora de tornillo
Ventajas de las bombas de raíces
Rotativo inverso extrusores de tornillo se usan ampliamente para el moldeo por extrusión y la pelota de lotes. Las extrusoras gemelas contrarrotantes de malla cerrada para la extrusión de perfil de PVC se limitan a una velocidad de corte de [γ] = 6 a 8 S-1. La velocidad lineal máxima del tornillo es V = 7 a 8 m/min. La velocidad lineal máxima del tornillo para la extrusión de la tubería de PVC es V = 10 a 12 m/min. Por lo tanto, a menudo funciona a una velocidad más baja.
Interpretado extrusor de doble tornillo, ampliamente utilizado para la modificación del polímero: mezcla, llenado y refuerzo de fibra, compuesto o mezcla. También se puede utilizar para la extrusión de productos moldeados, pero rara vez se usa para procesar productos de perfil. La tasa de corte permitida es aproximadamente [γ] = 60 a 140 S-1.
Velocidad lineal de tornillo V = 30 a 50 m/min, con una velocidad lineal máxima de V = 160 m/min. Las operaciones de extrusionidad de doble tornillo de bucas co-rotación, extrusión y ventilación de bucas gemelas de alta velocidad son una reacción química continua, y esta velocidad de extrusión está en el rango de 300 a 600 r/min.
Mayor capacidad de producción.
Energía y ahorro de tiempo debido a la eliminación de la preliminar y la cristalización.
Calidad superior del producto final, que no se vuelve amarillo.
Alta flexibilidad, debido a que la extrusora de bucas de reciclaje de plástico tiene buenas propiedades de autolimpieza y puede cambiar la formulación y el color muy rápidamente.
Logística más simple, debido a que el nuevo producto en forma granular y los diferentes productos reciclados se pueden procesar juntos.
Dependiendo de la limpieza de la materia prima y las necesidades de producción reales, la extrusora de tornillos para reciclaje de plástico Se puede seleccionar de la pelea de agua o pelea de tiras para que coincida con las diferentes materias primas. El proceso de producción de las extrusoras de bucas de reciclaje de plástico es difícil de la siguiente manera.
Alimentación de materia prima para mascotas
TSE SERIE RECYCLINO DE RECYCLE DE RECRIPCIÓN
Desgásico
Bomba de raíces y filtro especialmente diseñado
Baño de agua especialmente diseñado
Soplador
Tira de pulgada
La característica más importante del extrusor de bucas de reciclaje de plástico se encuentra en el uso de una bomba de raíces y un filtro especialmente diseñado. En comparación con otros tipos de bombas de vacío, la bomba de vacío de raíces tiene las siguientes ventajas.
No hay compresión de gas en la cámara de la bomba y el espacio libre entre las partes móviles, por lo que son insensibles al polvo y los vapores en el gas bombeado y pueden bombear vapores condensables.
Las partes móviles en la cavidad de la bomba no necesitan lubricación de aceite, lo que puede evitar la contaminación del sistema de vacío por vapor de aceite y es propicio para obtener un vacío sin aceite.
El producto del modelo de utilidad tiene una estructura simple, bajo ruido, sin contacto de piezas móviles en la cavidad de la bomba, sin daños y bajo costo de mantenimiento.
Comienza rápidamente y alcanza el último vacío en poco tiempo.
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