¿Cómo se compone el granulador de plástico?

La máquina principal delgranulador de plástico es el extrusor, que consiste en un sistema de extrusión, un sistema de transmisión y un sistema de calefacción y enfriamiento. granulador de plástico Tiene un papel muy importante en el desarrollo vigoroso de los recursos renovables, los desechos para atesorar este aspecto. Este artículo introducirá brevemente la composición de El granulador de plástico.

Aquí está la lista de contenidos

Sistema de extrusión

Sistema de transmisión

Dispositivo de calefacción y enfriamiento

Sistema de extrusión

El sistema de extrusión incluye la tolva y la cabeza. El plástico es plastificado en una fusión uniforme por el sistema de extrusión y se extruye continuamente de la cabeza por el tornillo debajo de la presión establecida en este proceso.

Tornillo: es la parte más importante de la extrusora, está directamente relacionada con el rango de aplicación y la productividad del extrusor, hecha de acero de aleación de alta resistencia resistente a la corrosión.

Carril: un cilindro de metal, generalmente hecho de resistencia al calor, resistencia a la alta presión, fuerte resistente al desgaste, acero de aleación resistente a la corrosión o acero de aleación forrado con un tubo de acero compuesto. El cañón coopera con el tornillo para realizar el trituración, suavizado, fusión, plastificante, agotador y compactación de plásticos, y para entregar continuamente y uniformemente el caucho al sistema de moldeo. La longitud del cañón es generalmente 15-30 veces su diámetro para que el plástico se pueda calentar y plastificar completamente.

Tolva: la parte inferior de la tolva está equipada con un dispositivo de corte para ajustar y cortar el flujo del material, y el lado de la tolva está equipado con un orificio para la vista y un dispositivo de medición calibrado.

Cabeza y molde: la cabeza está compuesta por una manga interna de acero de aleación y una manga exterior de acero de carbono, y la cabeza está equipada con un molde de moldura. La función de la cabeza es transformar la masa fundida de plástico giratorio en un movimiento lineal paralelo, que se introduce uniformemente y suavemente en la manga del molde, y darle al plástico la presión de moldeo necesaria. El plástico está plastificado y compactado en el barril y fluye a través del cuello de la cabeza a través de una cierta ruta de flujo a través de la placa de filtro poroso en el molde de moldura de la cabeza. El núcleo del moho y la manga del moho se combinan adecuadamente para formar un espacio en forma de anillo con una sección transversal decreciente para que la fundición de plástico forma una capa continua de revestimiento tubular denso alrededor de la línea del núcleo. Para garantizar que el canal de flujo de plástico en la cabeza sea razonable y para eliminar el ángulo muerto del plástico acumulado, a menudo se coloca una manga de desvío y para eliminar la fluctuación de presión de la extrusión de plástico, también hay un anillo de ecualización de presión establecer. La cabeza también está equipada con un dispositivo de corrección y ajuste de troquel para facilitar el ajuste y la corrección de la concentricidad del núcleo de la matriz y la manga de troqueles.

Sistema de transmisión

La función del sistema de accionamiento es impulsar el tornillo y suministrar el par y la velocidad requeridos por el tornillo en el proceso de extrusión, generalmente que consiste en un motor eléctrico, reductor, rodamientos, etc.

Dispositivo de calefacción y enfriamiento

El calentamiento y el enfriamiento son necesarios para que el proceso de extrusión de plástico pueda continuar.

En 2013, las extrusoras generalmente se calientan eléctricamente, se dividen en calentamiento de resistencia y calentamiento de inducción, con láminas de calentamiento instaladas en cada parte del cuerpo, el cuello y la cabeza. La unidad de calentamiento calienta el plástico dentro del barril desde el exterior para calentarlo hasta la temperatura requerida para la operación del proceso.

El dispositivo de enfriamiento se instala para garantizar que el plástico esté en el rango de temperatura requerido para el proceso. Específicamente, es para excluir el exceso de calor generado por la fricción de corte del tornillo giratorio para evitar la temperatura alta para que el plástico se descomponga, quemara o establezca la forma difícil. El enfriamiento del cañón se divide en dos tipos de agua refrigerada por el agua y refrigerada por aire, generalmente pequeña y mediana máquina de extrusión de tamaño refrigerado por aire, es más apropiado, grande es más refrigerado por agua o una combinación de las dos formas de enfriamiento. El enfriamiento de tornillos se usa principalmente en el centro del enfriamiento de agua, el propósito es aumentar la velocidad de suministro de material sólido, estabilizar la cantidad de caucho, al tiempo que mejora la calidad del producto; Pero el enfriamiento en la tolva es fortalecer el papel del suministro de material sólido, para evitar la temperatura de las partículas de plástico, bloqueo pegajoso de la boca del material, el segundo es garantizar el trabajo normal de la parte de transmisión.

Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología que consiste en un equipo con muchos años de experiencia en I + D, diseño, tecnología de fabricación, ventas y servicio en la industria extrusora. Si está interesado en nuestros productos, ¡bienvenidos a contactarnos!