¿Cómo limpiar el peletizante submarino?

Con más y más investigación, el peletizante submarino Ahora tiene características cada vez más ventajosas, especialmente la purificación de polvo juega un papel importante en el trabajo de protección del medio ambiente. En este artículo, hablaremos sobre cómo el peletizante submarino purifica el polvo y cómo limpiar el peletizante submarino.

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¿Cómo se purifica el polvo del peletizante submarino?

¿Cómo limpiar el peletizante submarino?

¿Cómo se purifica el polvo del peletizante submarino?

Granulador submarino se usa principalmente para la extrusión de MasterBatch biodegradable, condensación de poliamida, reacción de polimerización de poliuretano; Polvo de carbono, granulación de polvo magnético, materiales de aislamiento de cable, materiales de vaina, materiales de cable de PVC de retardante sin halógeno bajo humo y diversos materiales reticulados de silano; Llenado, mezcla, modificación, adición, cloración, procesamiento de polipropileno y caucho, resina de plástico e ingeniería de resina de absorción de agua alta.

En el caso de que el granulador submarino aún no se haya usado, la mayoría de las materias primas utilizadas en la industria están en su mayoría en forma de polvo, por lo que habrá una pequeña cantidad de pérdida durante el proceso de transporte, lo que dará como resultado la contaminación del polvo. Por lo tanto, en respuesta a este fenómeno, el granulador submarino se desarrolló para revertir las partículas en polvo en forma granular.

En el campo de químicos, petroquímicos, farmacéuticos, alimentos, materiales de construcción, minería y metalurgia, protección del medio ambiente, impresión y teñido, cerámica, caucho, plásticos, etc., la demanda de materias primas es la más en formas específicas para ayudar a las empresas en el transporte. Es más conveniente llevar, reduce la pérdida de costo de producción y aumenta la purificación ambiental; Ha hecho mucha contribución a nuestra protección del medio ambiente.

¿Cómo limpiar el peletizante submarino?

El método de limpieza de peletizante submarino El barril suele ser la limpieza de aceite, pero en comparación con la limpieza de aceite, la limpieza del cambio de material puede ahorrar más materias primas. Hay dos métodos principales de limpieza de intercambio de materiales, como sigue.

Método de cambio de material directo. Si la materia prima a reemplazar y la temperatura de fusión del material restante en el barril es la misma, puede usar el método de reemplazo directo. El procedimiento de operación del cambio de material directo es el siguiente. Si la temperatura de formación de la materia prima a reemplazar es más alta que la temperatura del material restante en el barril, la temperatura del barril y la boquilla debe elevarse a la temperatura mínima de procesamiento de la materia prima que se reemplazará, y luego la Se debe realizar el reemplazo. Agregue el material para ser reemplazado y abra la cabeza para la extrusión directa. Hasta que se limpie el material restante en el cañón, luego ajuste la temperatura para la producción normal. Si la temperatura de formación del material a reemplazar es menor que la temperatura del material restante en el barril, la temperatura del cañón debe aumentarse para que el material restante esté en un flujo óptimo, entonces se debe aumentar la potencia de curación del cañón y La boquilla debe cortarse. El material se lava bajo el enchadeo, y cuando la temperatura cae a la temperatura de procesamiento a cambiar, se puede transferir a la producción.

Método de cambio de material indirecto. Si el material se va a cambiar y el material restante en el barril no tiene una temperatura de fusión común, se puede utilizar el método de reabastecimiento de combustible indirecto. El procedimiento para el reabastecimiento de combustible indirecto es el siguiente. Si la temperatura de moldeo del material a reemplazar es alta, y el material restante en el barril es sensible al calor, como cloruro de polivinilo, poliformaldehído, etc., para evitar la descomposición de plástico, el método de limpieza de dos pasos debe ser Usado, es decir, la estabilidad térmica debe usarse primero. Use plásticos como poliestireno o polietileno de baja densidad o plástico reciclado de este plástico como material de limpieza de transición para la limpieza de transición, y luego reemplace el material de limpieza de transición con el material a reemplazar. Retire los tornillos. Dado que el tornillo de un peletizante de plástico de doble tornillo es relativamente fácil de eliminar, el método de engrasamiento descrito anteriormente no es necesario en muchos casos. Este método guarda materias primas.