Preparación y propiedades del polipropileno transparente antienvejecimiento.

El polipropileno (PP) es un tipo de polímero semi-cristalino, que tiene excelentes propiedades mecánicas y se ha utilizado ampliamente. La forma de cristal α es la forma de cristal más común y estable en muchas formas de cristal de PP, pero el tamaño de la esferulita de esta forma de cristal es grande, lo que conduce a la mala transparencia de PP. Además, los átomos de carbono terciario en la estructura de la cadena PP son más sensibles al oxígeno y fáciles oxidar para formar radicales libres. Los productos de PP son fáciles de amarillenta bajo luz o procesamiento en caliente. Estos defectos limitan la aplicación de PP en el campo de los materiales transparentes. Además, cuando PP se utiliza como material de embalaje, es necesario tener una excelente propiedad antienvejecimiento para garantizar la calidad del producto. Así que es lo mismo que mejorar la transparencia de PP. También es importante mantener la resistencia al envejecimiento de los materiales.

En la actualidad, el método para mejorar la transparencia del PP es principalmente para agregar un agente de nucleación. El agente de nucleación de alta actividad comprende principalmente el ácido aril organofosforo sustituido y el agente nucleating orgánico a base de sorbitol. Aunque hay una amplia variedad de agentes de nucleación en el mercado, se basa principalmente en la penetración y la mejora del agente de nucleación. La adición única del Agente de nucleación PP no es suficiente para cumplir con la creciente demanda del producto transparente, y los investigadores han favorecido el PP modificado con una variedad de propiedades adicionales.

Los efectos de los auxiliares compuestos sobre la resistencia al envejecimiento, la transparencia y el comportamiento de cristalización de los materiales NA-11 (NIPP) de IPP / nucleación (NIPP) se estudiaron mediante la mezcla de dispersantes y antioxidantes, y se discutieron sus efectos sinérgicos en la modificación de PP.

Materia prima principal

IPP: T30s, China Petroleum Lanzhou Petrochemical Company;

Agente de nucleación: NA-11, Empresa de Japón Adeka;

Antioxidantes: 1010,168, BASF, Alemania;

Antioxidante compuesto: B215, BASF de Alemania;

Dispersante: (EBS), Pureza> 95%, Suzhou Liansheng Chemical Co., Ltd.

Dispersante: cera de polietileno (PE) (CH-10), Guangzhou Shunde Yayu Auxiliares de plástico fábrica.

Preparación

0,2 PHR Agente de nucleación, 0.5 PHR Antioxidant, 0.1 PHR Dispersant y 100FR IPP Gránulo se mezclaron uniformemente en un mezclador de alta velocidad. En el extrusor de doble tornillo, la temperatura del tornillo de la extrusora es de 170 ℃ en zona ⅰ, 175 ℃ en la zona ⅱ, 180 ℃ en la zona ⅲ, 185 ℃ en región ⅳ, 190 en región ⅴ, 195 en región ⅵ, 200 ℃ en zona ⅶ, 215 ℃ en zona ⅷ, y 210 ℃ en la temperatura de la cabeza. La velocidad del tornillo es de 200 r / min.

Las partículas de IPP extruidas se secaron en el aire durante 48 horas. Los parámetros del proceso de inyección fueron los siguientes: Temperatura de inyección 200190180, tasa de inyección 95%, presión de inyección 50%, tiempo de enfriamiento 20s. Los parámetros del proceso de inyección fueron los siguientes: Temperatura de inyección 200190180, tasa de inyección 95%, presión de inyección 50%, tiempo de enfriamiento 20s. Moldeo por inyección Propiedades mecánicas estándar Muestras para pruebas de propiedades mecánicas, moldeo por inyección Placa transparente para pruebas de neblina, tamaño de placa transparente de 50 mm × 50 mm × 1 mm.

Propiedades

(1) Cuando EB se agregó como dispersante, la bruma de material NIPP aumentó un 34,8%, lo que afectó seriamente la transparencia del material. En comparación con EBS, con cera PE como dispersante, la bruma de NIPP aumentó solo el 7,4%, y las propiedades mecánicas de NIPP seguían mejor.

(2) Los tres antioxidantes tienen poco efecto en las propiedades de cristalización de los materiales NIPP. El efecto de agregar antioxidante 1010 en las propiedades ópticas de NIPP fue el más grave, seguido del antioxidante 1010, y el antioxidante compuesto B215 fue el menor. Después de 35 días de envejecimiento de oxígeno caliente, la capacidad antienvejecimiento del material NIPP agregada con antioxidante 1010 fue el mejor, seguido del antioxidante compuesto B215, y el antioxidante 1010 fue el peor.

(3) Los modificadores compuestos compuestos por la cera de PE dispersante, el antioxidante B215 y el agente de nucleación de organofosfato Na-11 no solo pueden mantener las propiedades transparentes de los materiales NIPP, sino que también los hacen más transparentes. NPP / PE WAX / B215 tiene solo 15.0% de bruma, 67.2% de transmitancia y 83.75% de resistencia a la tracción después de 35 días de envejecimiento de oxígeno caliente. La tasa de retención de resistencia a la flexión y la resistencia al impacto con muescas es de 81.36% y 72.32%, respectivamente.