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| Cantidad: | |
|---|---|
TSE-65B
HS
Masterbatch de relleno
La extrusión de Haisi proporciona avanzada línea de peleletización Para todo tipo de MasterBatch de relleno.
Diseñamos el extrusor MasterBatch de relleno de acuerdo con la salida, la fórmula y la aplicación final como su solicitud.
Masterbatch de relleno son concentrados de caco3 o talc o baso4 en una base de polímero.
La fórmula básica
Resina base | Tipo de relleno | Adicto |
EDUCACIÓN FÍSICA | CaCO3 55-85% | Cera de PE |
PÁGINAS | Talc 25-60% | Aceite blanco |
PD | BASO4 40 ~ 70% | Antixidante |
Procesamiento de Filler MasterBatch
a) alimentación
Hay dos sistemas de alimentaciónm para el Filler Masterbatch extrusor:
Sistema de alimentación volumétrica
Peso la materia prima por separado de acuerdo con la fórmula
Luego coloque todo el material en una batidora de alta velocidad para mezclar 5 ~ 10 minutos.
Descarga el material en cargador espiral
Cargando el material en la tolva del alimentador volumétrico
Sistema de alimentación de pérdida en peso (precisión automática y mayor)
Coloque la materia prima en cada tanque en el suelo.
El cargador de vacío transmitirá cada componente al almacenamiento del silo.
La materia prima caerá en el alimentador de pérdida en peso automáticamente. El sistema de alimentación alimentará el material por separado en extrusor de acuerdo con su fórmula estableciendo uno el HMI.
b) Filler Masterbatch extrusor
Según su aplicación y salida, hay diferentes modelos para elegir.
Especificaciones técnicas de Filler Masterbatch extrusor
Modo | Diámetro (mm) | L/D | velocidad (R/min) | Fuerza de motor (KW) | Esfuerzo de torsión (Nuevo Méjico) | Capacidad (kg/h) |
TSH-35B | 35.6 | 32-52 | 600-800 | 15-22 | 119 | 30-70 |
TSE-40B | 41 | 32-52 | 600 | 45-55 | 437 | 90-150 |
TSH-52B | 51.5 | 32-60 | 600 | 90-132 | 682 | 270-400 |
TSE-65B | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 250-360 |
TSH-65B | 62.4 | 32-64 | 600-800 | 110-160 | 875 | 350-500 |
TSE-75B | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 350-500 |
TSH-75B | 71 | 32-64 | 600-800 | 200-250 | 1365 | 600-800 |
TSE-95B | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2560 | 800-1200 |
C) Filler Masterbatch extrusor esquema de flujo
No hay una máquina de pelletización perfecta, sino solo una que sea más adecuada para usted.
Cada proceso de composición es específico y distinto.
1. Línea de pelletización de tapa para relleno extrusor Materabtch
Incorporación de rellenos: caco3, talc, tio2, negro de carbono, PE relleno, PP o EVA, etc.
Masterbatches de color de alta concentración: PE, ABS, PS, EVA, PP, etc. con alta concentración de pigmentos y otros
procesando ayuda.
Masterbatches con retardantes de llama: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, etc. con retardantes de llama y otros aditivos.
2. Línea de pelletización del anillo de agua para Filler Masterbatch extrusor
PE, Eva, etc. llena de caco3, talco, tio2, negro de carbono, etc.
Concentraciones de color de PE, ABS, PS, EVA, etc.
Lotes maestros de retardantes de llama de ABS, PS, EVA, etc.
Lotes maestros con PE, PP, PS, etc. portadores para aplicaciones de degradación.
3. Línea de pelletización para enfriar el aire para Filler Masterbatch extrusor:
Modificación de aplicación: PE, EVA, etc.+Caco3, Talc, TiO2, carbono negro.
Lote maestro degradable: PE, PS, etc.+almidón, aditivo, etc.
Batch Master Anti-Flame: PE, Eva, etc.+SB2O3, Mg (OH) 2, AI2 (OH) 3 etc.
4. Línea de pelelas submarinas para Filler Masterbatch extrusor:
1. El material principal es PE+Caco3
2. Los alimentadores de medición están equipados con tornillo único, tornillo gemelo, tornillo hueco, alimentación forzada, alimentación lateral, etc.
3. Requisitos diferentes de alimentación, como potencia, pellets, bulto y material luqid.
Aplicaciones
Los maestros de relleno se utilizan en inyección, moldeo de soplado, película (una capa o aplicaciones de múltiples capa), hoja y cintas. Ofrecen las siguientes ventajas:
a) inyección y moldeo de soplado
b) película, hoja, sacos, bolsas, rafia
c) Cintas de PE y PP
d) tubería HDPE y PP
Características de Filler Masterbatch extrusor
*Serie TSE Filler Masterbatch extrusor Utilice el diseño innovado del estilo apretado del calentador, asegura una alta eficiencia de la transferencia de calor y la alta longevidad del calentador.
*Serie TSE Filler Masterbatch extrusor Tiene varios modos de pelea, como máquina de hilos de refrigeración por agua, máquina de pelea de refrigeración por aire, máquina de peleas de anillo de agua, machaca de pelea de agua, etc.
*El tornillo está hecho de alta herramienta de acero 38 CRMOALA o W6MO5CR4V2 por tratamiento térmico especial, que se posee con altas funciones resistentes a la corrosión y altas.
*La configuración del tornillo, la configuración del barril, L/D o modo de alimentación y ventilación, cambio de pantalla, forma de granulación y el modo de control se puede ajustar de manera óptima de acuerdo con las diferentes propiedades y requisitos de los materiales en consideración de la versatilidad en cada aplicaciones generales.
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Masterbatch de relleno
La extrusión de Haisi proporciona avanzada línea de peleletización Para todo tipo de MasterBatch de relleno.
Diseñamos el extrusor MasterBatch de relleno de acuerdo con la salida, la fórmula y la aplicación final como su solicitud.
Masterbatch de relleno son concentrados de caco3 o talc o baso4 en una base de polímero.
La fórmula básica
Resina base | Tipo de relleno | Adicto |
EDUCACIÓN FÍSICA | CaCO3 55-85% | Cera de PE |
PÁGINAS | Talc 25-60% | Aceite blanco |
PD | BASO4 40 ~ 70% | Antixidante |
Procesamiento de Filler MasterBatch
a) alimentación
Hay dos sistemas de alimentaciónm para el Filler Masterbatch extrusor:
Sistema de alimentación volumétrica
Peso la materia prima por separado de acuerdo con la fórmula
Luego coloque todo el material en una batidora de alta velocidad para mezclar 5 ~ 10 minutos.
Descarga el material en cargador espiral
Cargando el material en la tolva del alimentador volumétrico
Sistema de alimentación de pérdida en peso (precisión automática y mayor)
Coloque la materia prima en cada tanque en el suelo.
El cargador de vacío transmitirá cada componente al almacenamiento del silo.
La materia prima caerá en el alimentador de pérdida en peso automáticamente. El sistema de alimentación alimentará el material por separado en extrusor de acuerdo con su fórmula estableciendo uno el HMI.
b) Filler Masterbatch extrusor
Según su aplicación y salida, hay diferentes modelos para elegir.
Especificaciones técnicas de Filler Masterbatch extrusor
Modo | Diámetro (mm) | L/D | velocidad (R/min) | Fuerza de motor (KW) | Esfuerzo de torsión (Nuevo Méjico) | Capacidad (kg/h) |
TSH-35B | 35.6 | 32-52 | 600-800 | 15-22 | 119 | 30-70 |
TSE-40B | 41 | 32-52 | 600 | 45-55 | 437 | 90-150 |
TSH-52B | 51.5 | 32-60 | 600 | 90-132 | 682 | 270-400 |
TSE-65B | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 250-360 |
TSH-65B | 62.4 | 32-64 | 600-800 | 110-160 | 875 | 350-500 |
TSE-75B | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 350-500 |
TSH-75B | 71 | 32-64 | 600-800 | 200-250 | 1365 | 600-800 |
TSE-95B | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2560 | 800-1200 |
C) Filler Masterbatch extrusor esquema de flujo
No hay una máquina de pelletización perfecta, sino solo una que sea más adecuada para usted.
Cada proceso de composición es específico y distinto.
1. Línea de pelletización de tapa para relleno extrusor Materabtch
Incorporación de rellenos: caco3, talc, tio2, negro de carbono, PE relleno, PP o EVA, etc.
Masterbatches de color de alta concentración: PE, ABS, PS, EVA, PP, etc. con alta concentración de pigmentos y otros
procesando ayuda.
Masterbatches con retardantes de llama: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, etc. con retardantes de llama y otros aditivos.
2. Línea de pelletización del anillo de agua para Filler Masterbatch extrusor
PE, Eva, etc. llena de caco3, talco, tio2, negro de carbono, etc.
Concentraciones de color de PE, ABS, PS, EVA, etc.
Lotes maestros de retardantes de llama de ABS, PS, EVA, etc.
Lotes maestros con PE, PP, PS, etc. portadores para aplicaciones de degradación.
3. Línea de pelletización para enfriar el aire para Filler Masterbatch extrusor:
Modificación de aplicación: PE, EVA, etc.+Caco3, Talc, TiO2, carbono negro.
Lote maestro degradable: PE, PS, etc.+almidón, aditivo, etc.
Batch Master Anti-Flame: PE, Eva, etc.+SB2O3, Mg (OH) 2, AI2 (OH) 3 etc.
4. Línea de pelelas submarinas para Filler Masterbatch extrusor:
1. El material principal es PE+Caco3
2. Los alimentadores de medición están equipados con tornillo único, tornillo gemelo, tornillo hueco, alimentación forzada, alimentación lateral, etc.
3. Requisitos diferentes de alimentación, como potencia, pellets, bulto y material luqid.
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b) película, hoja, sacos, bolsas, rafia
c) Cintas de PE y PP
d) tubería HDPE y PP
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*Serie TSE Filler Masterbatch extrusor Tiene varios modos de pelea, como máquina de hilos de refrigeración por agua, máquina de pelea de refrigeración por aire, máquina de peleas de anillo de agua, machaca de pelea de agua, etc.
*El tornillo está hecho de alta herramienta de acero 38 CRMOALA o W6MO5CR4V2 por tratamiento térmico especial, que se posee con altas funciones resistentes a la corrosión y altas.
*La configuración del tornillo, la configuración del barril, L/D o modo de alimentación y ventilación, cambio de pantalla, forma de granulación y el modo de control se puede ajustar de manera óptima de acuerdo con las diferentes propiedades y requisitos de los materiales en consideración de la versatilidad en cada aplicaciones generales.
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